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Adecuacion de Cilindros de Alta Presion (Prueba Hidraulica)

Adecuación de Cilindros:

Los cilindros utilizados con gases a alta presión precisan un control periódico de su estado muy riguroso, para garantizar la seguridad en el uso de los mismos.

Las Pruebas que se realizan son:

- Inspección Visual: se controlan externa e internamente las paredes del cilindro para detectar posibles cortes, abolladuras y golpes, corrosión y/o signos de arco eléctrico. De acuerdo a la importancia de estos se puede llegar a rechazar un cilindro definitivamente. También se revisa el estado de la Válvula y cuando fue la ultima Adecuación realizada.

- Inspección Sonora: se verifican fallas como grietas, oxidación interna, presencia de liquido y otros. También se controla si esta vacío o con carga.

- Inspección Olfativa: se verifica cualquier posible contaminación que pueda tener el cilindro.

- Prueba Hidrostática: Es principalmente para probar si el material del cilindro mantiene la resistencia mínima necesaria para que este siga operando. Cada cilindro se lo somete a una prueba de presión que equivale a las 5/3 de su Presión de Trabajo.

En Tubos de Oxigeno, Nitrogeno, Aire, Argon, CO2, Atal, Helio, etc la duracion de la Adecuacion es de 5(cinco) Años.
En Tubos de Acetileno, la Adecuacion es de 3(tres) Años.

Sellos de Adecuadores:

http://www.taringa.net/posts/info/12871333/Sellos-de-Adecuadores-de-Cilindros-de-Alta-Presion.html

Mas Info en www.progasol.com.ar

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