TEMA 1: ¿QUÉ ES CALIDAD?

La calidad es hacer que la gente haga mejor todas las cosas importantes que de cualquier forma tiene que hacer. Incluye a la alta dirección como a niveles más bajos de la organización.

La Calidad es una cantidad alcanzable, medible y rentable que puede ser un catalizador muy importante que estableces la diferencia entre éxito y fracaso. No existen problemas de Calidad, los problemas surgen por la mala calidad o por la falta de ella.

Cuatro Objetivos para el Programa de Calidad:

 Implantar un programa competente de administración. (La empresa).

 Eliminar problemas imprevistos. (Mantenimiento preventivo y logística).

 Reducir los costos de la calidad. (El Proceso).

 Convertirse al estándar mundial de la calidad. (Ventas, Competitividad).


TEMA 2: CUATRO PRINCIPIOS ABSOLUTOS

 Primer Principio Absoluto: Calidad se define como cumplir con los requisitos.
Mejorar la Calidad y eliminar los problemas de manera simultanea. Se logra haciendo que todo el mundo haga las cosas bien desde la primera vez.

Los Directivos tienen tres tareas a realizar:

i. Establecer los requisitos que deben de cumplir los empleados.

ii. Suministrar los medios necesarios para que el personal cumple con los requisitos.

iii. Dedicar todo su tiempo a estimular y ayudar al personal a dar cumplimiento a esos requisitos.


 Segundo Principio Absoluto: El Sistema de Calidad es la Prevención.

Resulta mas difícil efectuar una medida correctiva y a veces, ni si quiera se le presta atención. EL SISTEMA PARA LOGRAR LA CALIDAD ES LA PREVENCION, Y NO LA VERIFICACION.

 Tercer Principio Absoluto: El estándar de realización es cero defectos.
Durante muchos años las personas han explicado que Cero Defectos constituye una meta imposible. El tercer principio absoluto de la calidad es: “EL ESTÁNDAR DE REALIZACION DEBE DE SER CERO DEFECTOS, EL NO LLEGAR A ESTO ES UN BUEN INTENTO”.


 Cuarto Principio Absoluto: La medida de la Calidad es el precio del incumplimiento
El Costo de la calidad se divide en dos áreas: el precio del incumplimiento (PI) y el precio del cumplimiento (PC). El precio del incumplimiento de los requisitos lo constituyen todos los gastos realizados en hacer las cosas mal. El precio del cumplimiento con los requisitos es lo que hay que gastar para que las cosas resulten bien.

Nota: El precio del incumplimiento se podrá usar en:

i. En su conjunto para saber si la compañía esta mejorando. Reinversión.
ii. Para determinar donde radican las mejores oportunidades de acciones correctivas.
iii. Transformando el precio del incumplimiento (PI) en precio del cumplimiento (PC), obteniendo así productividad eficiente.
El cuarto principio absoluto de la calidad es: LA MEDIDA DE LA CALIDAD ES EL PRECIO DEL INCUMPLIMIENTO, NO LOS INDICES.

HISTORIA

Las personas han sido perfectamente condicionadas en su vida privada a aceptar el hecho de que las personas no son perfectas y que, por tanto, es lógico que cometan errores. Cuando ingresan en la vida industrial, tal forma de pensar se encuentra muy enraizada. A menudo se hecha decir: Las personas son seres humanos y los humanos cometen errores. Nada puede ser perfecto mientras intervengan seres humanos, y así sucesivamente.

Los errores son causados por dos factores: falta de conocimiento y falta de atención. El conocimiento puede medirse y las deficiencias se corrigen a través de medios comprobados. La falta de atención deberá de corregirse por la propia persona. La persona que se compromete a vigilar cada detalle y a evitar con cuidado los errores, esta dando un paso enorme hacia la fijación de la meta de Cero Defectos en todas las cosas.

TEMA 3: FUNDAMENTOS O PILARES DE LA CALIDAD

Participación de la Dirección: La dirección tiene que comprometerse y tomar acciones cuando se trata de calidad.

Administración Profesional de la Dirección: En un principio, no era posible encontrar a muchas de las personas encargadas de la calidad en las unidades, porque estaban escondidas dentro de las operaciones técnicas o de producción, si es acaso existían.

Programas Originales: Orientados en su mayor parte hacia el producto final. El fundamento de todos los programas es un proceso de mejoramiento de calidad a través de la prevención de defectos.

Reconocimiento: Reconocimiento a aquellas personas que ofrecieron un apoyo destacado al programa de calidad por el periodo que alcanzaron un logro sensacional, específico y único.

TEMA 4: LOS 14 PUNTOS DE LA MEJORA CONTINUA

Se desprenden los catorce pasos para la planeación, implementación y operación de un programa exitoso en el mejoramiento de la calidad.

 PASO 1.- COMPROMISO PLENO DE ALTA CALIDAD Y GERENCIA CON LA CALIDAD.
La dirección debe manifestar su compromiso para mejorar la calidad.

 PASO 2.- FORMACION DE UN EQUIPO DE MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD.
Con miembros de cada uno de los departamentos de la empresa, con capacidad de decisión e influencia en sus respectivos departamentos.

 PASO 3.- DETERMINACION DEL NIVEL ACTUAL DE LA CALIDAD
Con base en el diseño del producto, analizando las fallas en todas las áreas.
 PASO 4.- ESTIMAR EL COSTO DE INCUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE CALIDAD O DE LA NO CALIDAD.
Cuidando que se haga en forma objetiva, sin parcialidad ni temor a ocultar los errores.

 PASO 5.- DIFUNDIR ENTRE EL PERSONAL LOS PROBLEMAS DE LA MALA CALIDAD
Buscar que todos sus miembros tomen conciencia de la problemática y de la dirección está realmente interesada en mejorar la calidad y dispuesta a escuchar todo lo que tengan que decir al respecto.

 PASO 6.- DIRECCION DE OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO MEDIANTE LA PARTICIPACION
Presentando la ventaja de que los individuos empiezan a creer en que los problemas tan pronto como son sacados a la luz se enfrentan y resuelven oportunamente.

 PASO 7.- ESTABLECIMIENTO DE UN COMITÉ DE CAPACITACION PARA LLEVAR A CABO UN PROGRAMA DE CERO DEFECTOS
La finalidad del comité es comunicarle a todo el personal que significa cero defectos y hacerlo bien la primera vez.

 PASO 8.- CAPACITAR A LOS LIDERES FORMALES (SUPERVISORES)
Para que difundan entre sus subordinados el programa de mejoramiento y sus objetivos.

 PASO 9.- LLAVAR A CABO EL DIA CERO DEFECTOS
Que todo el personal, se de cuenta que ha habido un cambio y que puede lograrse realmente el cero defectos.

 PASO 10.- CONVERTIR LOS COMPROMISOS EN ACCIONES
Alentando a que todos establezcan metas de mejoramiento personales y grupales.

 PASO 11.- BUSQUEDA DE LAS CAUSAS
Se busca que los empleados trabajen para encontrar las causas de los errores para eliminarlas.

 PASO 12.- IMPLANTAR PROGRAMAS DE RECONOCIMIENTO
A todos aquellos que logren sus metas de mejoramiento. El reconocimiento del desempeño es algo que los individuos aprecian mucho.

 PASO 13.- REUNIONES PERIODICAS CON LOS RESPONSABLES DEL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD
Para que compartan sus experiencias y, de preferencia, invitar a profesionales de la calidad para que se actualicen en su materia.

 PASO 14.- INICIAR NUEVAMENTE TODO EL CICLO
Un programa de mejoramiento de la calidad se lleva entre un año y dieciocho meses. La Rotación del Personal y los cambios internos pudieran haber robado parte del esfuerzo inicial, o bien, haberse creado vicios en sus funcionamientos, por lo cual es necesario formar de nuevo al comité e iniciar nuevamente todo el ciclo.

TEMA 5: INGREDIENTES

INTEGRIDAD
I. El director general esta empeñado en que todo cliente recibe lo que se ha pedido.
II. El Inspector de operaciones piensa que la calidad se coloque en primer lugar entre sus iguales, que son la programación y sus costos.
III. El conjunto de empleados reconocen que su compromiso individual con la integridad de los recursos es lo que da solidez a la empresa.

SISTEMAS

I. La función de la administración de la calidad esta orientada a medir el cumplimiento con los requisitos.
II. El sistema de Educación en Calidad (SEC) garantiza que todos los empleados de la compañía hablen un lenguaje común.

COMUNICACIONES.

I. Se proporciona de manera constante a todo el personal, informaciones sobre el proceso para el mejoramiento de la calidad.
II. Cada persona de la compañía podrá, identificar con rapidez y comunicar los errores, los despilfarros o cualquier otra preocupación, a la alta dirección.
III. El primer punto de la agenda es el análisis objetivo de la calidad.


OPERACIONES

I. A los proveedores se les educa y respalda para que entreguen servicios y productos confiables y en el plazo conveniente.
II. La capacitación es una actividad de rutina en todas las áreas que la integran, en los nuevos procesos o procedimientos.

POLITICAS

La función de la calidad se encuentra al mismo nivel jerárquico que aquellas funciones que están sometidas a medición y posee plena libertad de acción.

TEMA 6: CINCO AREAS EN EL FRENTE DE LA CALIDAD

I. Existe la implantación, que enseña a las empresas a hacer las cosas por si mismas.
II. La actitud, que solo se cambia cuando cambiamos los conceptos culturales o el entorno laboral antes es imposible.
III. La dirección general de la empresa, alguien debe de sentarse con su director y hablar con él, acerca de su desempeño para poder alcanzar la calidad.
IV. El bienestar, las compañías no tienen por que pasar por los problemas y las enfermedades que padecen, es mejor hablar y pensar en todo desde un punto de vista corporativo.
V. La audiencia ocular, el ejemplo que dan los directivos es mucho más importante que cualquier otra cosa.

TEMA 7

Realizaremos trabajo libre de defectos para nuestros clientes y asociados. Entenderemos plenamente los requisitos de nuestros trabajos y los sistemas que nos apoyan. En todo momento nos ceñiremos a esos requisitos.

TEMA 8: PERSONAL ASIGNADO AL DEPARTAMENTO

Debe estar concientizado de cumplir el estándar requerido en los diferentes procesos.
Capacitado: Para evaluar la calidad del producto obtenido. Capacitado en el uso de instrumental de medición.
Mantener una rutina de observación y muestreo para luego volcar en diagramas de productividad (como el de Pareto por ejemplo).
Transmitir inquietudes de cómo mejorar el proceso si lo requiere y la capacitación al personal o el departamento en el cual se desempeña.
Evaluar-Mejorar esa es “su meta”.
Presentar diariamente al jefe de Producción las planillas con los resultados obtenidos.
Las inspecciones deben ser compartidas con ingeniería para fijar los puntos más importantes de observación.
Siempre se tomara como rutina observar los puntos de menor tolerancia en cada pieza.