Resumen de la empresa toyota

Bien esté es mi primer post, espero que sea util a todos aquellos estudiantes que necesiten un resumen corto sobre la empresa toyota o bien les sirva para complementar a un resumen mas extenso sobre la manufactura esbelta y origenes. anexo las fuentes que utilize y aparte les pueden servir si desean mas investigar sobre manufactura esbelta y otros filosofias de calidad. salu2

Toyota


Como muchas otras compañías que han dejado una huella en la historia, Toyota ha sido conformada en base a un conjunto de valores y principios que tienen sus raíces en los orígenes de la empresa en Japón.

La historia de Toyota comienza a fines del siglo XIX, cuando Sakichi Toyoda inventa el primer telar automático, que revoluciona la industria textil del país. Impulsado por el éxito de sus telares, en 1907 funda la empresa Toyoda Automatic Loom Works, convirtiéndose en un fabricante líder de telares. Cautivado por la incipiente industria automotriz, en 1929 Sakichi vende los derechos de sus patentes de telares a la empresa británica Platt Brothers e invierte esos ingresos en el desarrollo del primer vehículo Toyota. Kiichiro Toyoda, el hijo de Sakichi Toyoda, realiza las investigaciones sobre motores de combustión interna a gasolina y funda en 1932 la División Automotriz de Toyota Automatic Loom Works. Finalmente en 1937, Kiichiro produce el primer prototipo de automóvil y establece los cimientos de Toyota Motor Corporation Ltd.

Durante los 40’s y 50’s, el ingeniero japonés Taiichi Ohno fue el gerente de ensamble en Toyota y desarrolló muchas mejoras que eventualmente se convirtieron en el método de producción Toyota. Algunas de sus técnicas son:

Jidoka que es la verificación en el proceso con los estándares establecidos y hace la comparación, si los parámetros no corresponden se detiene, con el fin de corregir para evitar la generación de productos defectuosos. Kaizen es lo opuesto a la complacencia. Kaizen es un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes, de manera armónica y proactiva.

Heijunka, o Producción Nivelada es una técnica que adapta la producción a la demanda variable del cliente. Just in time(justo a tiempo) permite aumentar la productividad y reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a stocks innecesarios. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.

Basado en este método años mas tarde nació el sistema de producción Toyota el cual es el legado que nos ha dejado la empresa a nivel mundial este sistema es un factor fundamental en la reducción de inventarios y defectos en las plantas de Toyota y de sus proveedores, y sustenta todas las operaciones en el mundo. El TPS, con su énfasis en la mejora continua y el valor del compromiso de los empleados. Ya que identifica los siete tipos de de desperdicios los cuales son Sobreproducción (producir mas de lo requerido) Esperas para el siguiente paso (tiempos muertos, desbalanceos) Transporte innecesarios (lotes muy grandes, tiempo de proceso largo, almacenes muy grandes) Sobreprocesamiento (“por si acaso”, falta de comunicación, aprobaciones redundantes) Inventario Excesivo (más de una pieza en proceso, proteger a la compañía de ineficiencias) Movimientos innecesarios (cualquier movimiento que no agrega valor al producto) Productos defectuosos (inspección y reparación de material en inventario).

Después de todas estas mejoras Toyota capto la atención del mundo cuando se volvió claro que existía algo especial sobre la Calidad y Eficiencia Japonesa. Ya que los Autos duraban mucho más que los Autos Americanos y requerían mucho menos reparaciones. Y para los noventas fue claro que existía algo aún más especial sobre Toyota comparado con los otros constructores de autos en Japón no era algo visual que se manifestaba en el auto o el rendimiento. Era la manera en que Toyota diseñaba y producía sus autos que llevaban a una impensable consistencia en el proceso y en el producto. Toyota diseñaba autos rápidamente, con mayor confiabilidad, a un costo competitivo, aunque pagaba altos sueldos a los trabajadores japoneses. Igualmente impresionante era la forma en que Toyota mostraba una aparente debilidad y parecía vulnerable a la competencia, Toyota milagrosamente solucionaba el problema y volvía más fuerte. Hoy en día Toyota es tercer fabricante de autos más grande del mundo en venta de unidades y también en ventas netas. Es el mayor fabricante automotriz de Japón, produciendo más de 4.5 millones de autos por año, lo que equivale a un vehículo cada seis segundos.

Conclusión:

La increíble consistencia de la eficiencia de Toyota es el resultado directo de su excelencia operacional. Toyota ha vuelto la excelencia operacional en un arma estratégica. Esta excelencia operacional está basada en parte en herramientas y métodos de mejora de la calidad, hechos famosos por Toyota en el mundo de la manufactura, como el Just-in-time, Kaizen, Flujo de una sola pieza, poke-yoke, jidoka y heijunka. Estas técnicas ayudaron a esparcir lo que hoy conocemos como "Manufactura Esbelta". Pero las herramientas y técnicas no son herramientas secretas para transformar un negocio. El éxito del uso de estas herramientas se basa en una filosofía de negocio, basado en el entendimiento de la gente y la motivación humana. Su éxito se basa en su habilidad de cultivar liderazgo, equipos, y cultura, inventar estrategias, el construir las relaciones con el proveedor y el mantener una organización que aprende.

Bibliografía

http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/070625194722-Manufact.html#fn1
http://www.amiun.com.ar/historia-toyota.php
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/manufacturaesbelta
http://www.toyota.com/

2 comentarios - Resumen de la empresa toyota

@luisdust +1
Buen post me sirvio para una tarea, justo lo que buscaba en extension de texto y en el momento necesario jajajja gracias ahi te van unos puntillos...