como soldar
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Esta guía se centra en la soldadura para el principiante y explica cómo se puede soldar una variedad de componentes con algunas diversas técnicas - de la clase con el hombre de las cavernas francamente. A pesar de soldadura puede parecer intimidante al principio, una vez que darle una oportunidad, verá que en la mayoría de aplicaciones es muy sencillo de hacer.

Tenga en cuenta: este instructivo está dirigido a principiantes, y contiene una gran cantidad de información muy básica. Si usted tiene un montón de experiencia en soldadura, por favor use los comentarios para compartir sus conocimientos. Las aclaraciones y correcciones son especialmente bienvenidos.


Paso 1 Herramientas y materialescomponentes

Me gusta usar la soldadura libre de plomo cuando sea posible
herramientas

punta afilada cónica
cables


Estas herramientas son de gran ayuda durante la soldadura, pero de ninguna manera son una necesidad. Forman parte del grupo de herramientas que asaltaron a los laboratorios de calamar estación de soldadura.
soldadura


Soldar es el proceso de utilización de un material de relleno (soldadura) para unir piezas de metal. Soldadura se produce a temperaturas relativamente bajas (alrededor de 400 grados Fahrenheit) en comparación con la soldadura fuerte y soldadura, que en realidad se funden y fusionan los mismos materiales a temperaturas más altas. En soldar el material de relleno se convierte en líquido recubre, las piezas que se pone en contacto con, y luego se deja enfriar. A medida que la soldadura se enfría se endurece, y los dos materiales se unió. Soldar es una forma rápida de unirse a muchos tipos de materiales, de la tubería de cobre para vidrieras. Se crea un fuerte lazo conductor de la electricidad entre los componentes que pueden ser re-calentado (desoldar) si alguna vez desea desconectar dos elementos unidos entre sí. Es muy bueno para unir los componentes eléctricos y los cables y se utiliza en casi todo lo electrónico. En este instructivo que explica cómo los conceptos básicos de soldadura que se ve en la mayoría de Instructables: componentes eléctricos y cables.

Para más información y algunas especificaciones técnicas de soldadura más en el cheque el artículo de wikipedia .

Al igual que con muchas habilidades, tener las herramientas adecuadas para el trabajo de efectos de la calidad del trabajo realizado. Cuando se trata de soldar puede terminar con un montón de herramientas de lujo, o simplemente un elementos simples que usted puede recoger en la tienda de hardware para un par de dólares. Voy a usar un par de diferentes herramientas para soldar en este instructivo, hay muchas maneras de soldadura, y usted debe utilizar lo que funciona para usted.

Como mínimo, necesitará la soldadura y una fuente de calor para fundir - preferiblemente algo pequeño que puede llegar a 600-800 grados Fahrenheit. Si tienes eso, su lista para hacer una conexión. Dicho esto, hay una amplia gama de herramientas para soldar y accesorios que pueden ser realmente útil si vas a ser soldar con frecuencia. Ladyada ha recopilado una buena lista de equipos y fuentes para comprar las herramientas en su sitio. Me reuní una fuente sólida de herramientas para soldar por asalto la estación de Squid Labs, soldar. Esta es la lista completa de lo que solía ...

1. Soldador
La mayoría de las personas optan por usar un soldador para soldar. Es una gran fuente de calor que se calienta y se enfría rápidamente y puede mantener una temperatura casi constante. Soldadores se pueden comprar en una variedad de lugares. He recogido algunos en Radioshack - el mal sí, pero conveniente, algunos de la ferretería, algunas de las ventas de garaje y un montón más de los minoristas en línea. De baja potencia (15-40 vatios) soldadores mejor trabajo para los componentes de soldadura en las placas de circuitos, mientras que los soldadores más potente (60 a 140 vatios) trabajan bien unirse a materiales más gruesos como el cable del altavoz trenzado. Si usa muy poderoso de un soldador en un circuito que puede dañar los componentes que están tratando de unirse. Me gusta mantener un hierro de baja potencia para el trabajo en torno a los detalles, y un hierro de alta potencia que puede utilizar cuando no estoy demasiado preocupado por exponer el material que estoy trabajando a altas temperaturas. Es un verdadero dolor de cabeza para soldar cables gruesos, sin un soldador de gran alcance.

El soldador en la mayoría de las imágenes es realizada por Weller, y tiene un control de temperatura variable. Esto es lo mejor de ambos mundos ya que se puede establecer el calor exactamente donde usted lo quiere, pero es significativamente más caro que el de temperatura hierros fijos. Si sólo vas a hacer algo de vez en cuando la soldadura no es una necesidad por cualquier medio. Cualquier persona interesada en modding un soldador debe comprobar fuera de bricolaje del aire caliente de soldadura de hierro por charper .

2. Soldadura
Hay muchos tipos de soldadura disponibles. Vienen en diferentes espesores de alrededor de .02 "a algunas cosas muy gruesas que sólo se utiliza una tubería de cobre con un soplete de butano. Se utiliza la soldadura fina para el trabajo detallado como poner resistencias en los circuitos y más grueso de soldadura para unir materiales de mayor tamaño como el cable del altavoz . Puedo usar soldadura alrededor de 0.025 "para la mayoría de puestos de trabajo. La mayoría de la soldadura se hace de una combinación de estaño y plomo - se trata de un% de estaño de 60 años, 40% mezcla de plomo en función de lo que la soldadura de su uso. recientes códigos de salud internacional de Japón y la Unión Europea (California y Nueva York han adoptado políticas similares, así ) El mandato que la soldadura de plomo se eliminarán de determinados productos comerciales y se sustituirá por una alternativa libre de plomo. El plazo de fabricación fue en julio pasado por lo que deberíamos estar viendo los cambios ahora. Incluso si usted no vive en California o Nueva York su todavía vale la pena alejarse de soldadura de plomo ya que el plomo se ha sabido para causar todo tipo de efectos sobre la salud repugnantes de defectos de nacimiento para el desarrollo y daño neurológico severo. Además, es muy fácil encontrar el material libre de plomo.

Algunos de soldadura se contienen una pequeña cantidad de plata. Esto hace que la temperatura de fusión por encima un poco, pero la plata ayuda a la soldadura fluya y hace una articulación más fuerte. Si usted está preocupado acerca de la quema sea cual sea su trabajo con, trate de mantenerse alejado de la soldadura de plata en el mismo, pero funciona muy bien si sólo estás uniendo los cables o algo que no se dañan con facilidad. Lo último en enterarse acerca de la soldadura es que usted desea utilizar una soldadura que tiene un núcleo de resina. La resina actúa como un fundente al soldar y ayuda a la conexión - también es el tipo que más fácilmente disponible en la tienda de hardware y proveedores de sistemas electrónicos.

3. Soldadura consejos de hierro
Soldadores vienen con una punta, por lo que no tiene que salir y conseguir un especial, pero es importante conocer las diferencias entre ellos y asegurarse de que está usando la punta adecuada para el tipo de soldadura que está haciendo . Algunas planchas de pequeña potencia vienen con puntas cónicas para trabajo de detalle, mientras que la mayoría de los hierros de alta potencia vienen con un destornillador de punta plana de estilo que funciona bien en los cables. Usted quiere que su punta sea un poco más pequeño que lo que se suelda por lo que tiene un buen control de lo que se calientan y lo que deje en paz.

4. Soldadura titular de hierro y esponja de limpieza
Es bueno tener un lugar seguro para poner el soldador en entre soldadura. Un puesto de soldadura con seguridad tiene el hierro y le da un lugar para limpiar la punta. Algunos soldadores vienen con sus propios titulares. Si el suyo no lo tiene, puede comprar uno o hacer uno. jaime9999 tiene una hecha en casa casi sin soldadura de hierro Stand que es casi idéntica a lo que puede comprar. El soporte no es una necesidad para aprender a soldar, pero sí ayuda.

5. Herramientas para trabajar con los cables
Tengo una salida al stock de herramientas que completan al trabajar con cables o componentes eléctricos. Se componen de los cortadores de alambre, un pelacables, alicates de punta de aguja, y un separador automático de los hilos (cortesía de la estación de Squid Labs, soldadura.) El pelacables automático es muy conveniente si usted va a ser muy pelar y un montón de cables, pero de ningún modo necesario. Me han despojado a montones y montones de cables de los altavoces con los dientes (no la mejor idea, sé lo que sé.)

6. Clips para sostener su trabajo
A menudo llamada "tercera mano" o "Manos que Ayudan", estos pequeños ayudan mucho al soldar. Usted tiene que mantener el soldador con una mano y el cable de la soldadura en el otro, por lo que realmente ayuda a tener algo más para mantener los componentes que en realidad está tratando de unirse. Usted puede utilizar pinzas de cocodrilo, pinzas, o incluso la cinta a algunos a mantener las cosas en su lugar si es necesario. La tercera mano es generalmente una buena inversión si vas a soldar con regularidad, y hay un montón de Instructables con ideas para modificarlas si lo hace pasar a recoger uno. Hora de salida: Hacer un grado 3 de la "libertad" con la mano para ayudar a soldar / trabajo encolado y hacer su "Helping Hands" 100 veces más útil para el encolado de piezas pequeñas / soldadura por leevonk para empezar.

Si desea hacer una serie de ayudar a las manos de su propia ya hay una serie de Instructables bien en eso también. ayudante rápida para montaje en superficie de soldadura por http://www.instructables.com/member/bikeNomad/bikeNomad , QuickMods - Soldadura armas por Aeshir y construir un par de Helping Hands por John Otto debe tome la iniciativa.

7. Ventilador de escape
Hago la mayor parte de mi soldador en una estación de soldadura que está equipado con un ventilador. Realmente no es una buena idea para respirar en los humos de soldadura y soldadura produce humos. Cualquier tipo de ventilación / ventilador puede armar será de ayuda. Ventilar el humo hacia afuera, o utilizar un ventilador interior con un filtro si no puede ventilación al aire libre. Aquí hay una ventana de montaje del extractor de humos de soldadura (no sólo para vehículos recreativos!) Publicado por bikeNomad . También puedes ver el Dr. Salomón de baja tecnología, pero funcional soldadura Extractor si usted está buscando para construir algo que puede colocar a la derecha en su mesa. Si sólo estás haciendo un trabajo de soldadura rápida, el humo suele matar a usted por cualquier medio. Ciertamente he cumplido con mi parte justa de soldadura sin ventilación, pero cualquier persona que haga repetitivo soldar definitivamente debe recoger uno o hacer uno.

8. Gafas de seguridad
Yo no había utilizado nunca antes gafas durante la soldadura, pero mientras investigaba para este post lo vi en otra parte y de acuerdo en que es una buena idea. Poco bits fundido de la soldadura tienden a volar fuera de la junta de soldadura cuando se están alimentando en las soldaduras, y si cayó en el ojo que no me sentiría muy bien.

9. Los materiales que desea que se unan
Sólo estaba jugando, y sobre todo para soldar con el propósito de este instructivo para que mis materiales no necesariamente hacer algo. Puedes soldar cables, componentes eléctricos como resistencias y condensadores, circuitos, paneras, electrodos, pequeñas piezas de metal y cualquier otra cosa que se pueda imaginar. No sé si puede ser soldado? Darle una oportunidad - que no volará a nada.

Paso 2 Preparación
punta
La punta del soldador se calienta! No lo toque!

soldar
Humedezca la esponja para limpiar la punta del soldador. Si usted no tiene una estación de limpieza como este se puede usar cualquier esponja vieja.

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le gusta a la bobina de su soldadura con una ventaja corta para mantenerla firme mientras se suelda.

componentes
Preparación de los cables de modo que sean bien trenzados y listo para ser soldado

herramientas
Utilizar la tercera mano sosteniendo la herramienta si usted tiene uno. Esto deja las manos libres para maniobrar con la pistola de soldar y alimentar el alambre de la soldadura en la articulación.

Una vez que tengo mis herramientas redondeado me gusta conectar mi soldador y dejar que el calor mientras preparando mis materiales.

Lo primero es lo primero, la punta del soldador se calienta - hasta 800 grados Fahrenheit, así que no lo toque. Sé que esto parece obvio, pero mucha gente parece que se queman en algún momento durante la soldadura.

Si estás usando un soldador nuevo que se quiere poner una pequeña cantidad de soldadura en la punta de la plancha caliente antes de empezar a trabajar. Esto se conoce como el hierro estañado y usted sólo tiene que ver con un hierro nuevo. Una vez que empezar a usarlo por lo general tienen alguna soldadura en él y ya estará listo para ir.

Una vez que la plancha alcanza la temperatura (unos hierros tardar unos minutos para hacer esto y algunas planchas tardar unos segundos), me gusta limpiar la punta de la plancha sobre una esponja húmeda. Usted puede humedecer la esponja en su base de soldadura si tiene uno, o usted puede utilizar una esponja húmeda o lana de acero. Toque suavemente la punta del soldador a la esponja y limpie cualquier pedacito de edad de la soldadura que pueda ser pegado a él. Se chisporroteo un poco, esto es normal.

Le pregunté a Mitch, un experto en soldadura que trabaja en la torre de control durante el día y es numberandom por la noche, para algunos consejos. Mitch me mostró una buena idea de cómo realizar la soldadura de alambre: se corta un pedazo de él fuera de la lista, y luego hace una bobina en un extremo con una ventaja corta en el otro. Esto le ayuda a mantenerlo estable y aplicar la cantidad justa de la soldadura. Esta es una manera mejor idea que tratar de mantener el carrete entero de la soldadura o agarrarse de un solo filamento delgado.

Siguiente es el momento de prestar atención al material que está soldadura. Si usted es de alambre de soldadura, tendrás que quite la parte superior de aproximadamente 1 / 2 "de aislamiento para exponer el alambre. Si sus articulaciones se van a cable a cable o alambre-a-plomo, que puede girar juntas y apretadas antes de soldar componentes eléctricos colocados en una placa de circuito no es necesario mucho trabajo de preparación;. simplemente asiento donde quieras y encontrar una manera de mantenerlos en su lugar con clips o doblando las puntas hacia afuera un poco para que quedarse en que a su vez la placa de circuito más.

Por último, el lugar lo que quiere la soldadura en los ganchos de la mano, o en una superficie no le importa conseguir un poco de quemadura en - madera de desecho funciona bien. Básicamente, usted simplemente no quieren los componentes en movimiento alrededor de usted cuando vaya a soldar. Hay muchas maneras de orientar a los cables y componentes por lo que no tienen que mantenerlos en su lugar, mientras que los de soldadura. Encuentra lo que funciona mejor para usted.

Esperemos que el soldador ha alcanzado la temperatura por ahora, porque ya está listo para la soldadura!


Paso 3 de alambre de soldadura
alambre de soldadura
cablespunta del soldador
Introducir la soldadura de la articulación, donde los cables son trenzados entre sí - no con la punta de la plancha.

soldadurapuntasoldarcomo soldar :) entra si quieres aprender a reparar placas :)

Empecé a soldar dos trozos de alambre juntos porque es la forma más indulgente para aprender. Realmente no se puede conseguir los cables demasiado caliente - el aislamiento puede ser que comience a derretirse un poco, pero usted no va a doler el cable.

Con los cables que quiera unirse a trenzados y en su lugar, recoger el soldador en una mano y la soldadura en el otro.

Toque la punta del soldador a los cables y mantenerlo allí.

Los alambres se empiezan a calentar. En algún momento durante los próximos 20-10 segundos (dependiendo de qué tan caliente la plancha es) de los cables será lo suficientemente caliente como para derretir la soldadura. Puedes tocar la soldadura de los cables (no con la punta de la plancha!) Periódicamente para ver si está lo suficientemente caliente. Es tentador para tocar sólo la soldadura a la punta del hierro y del derretimiento de inmediato, pero no! Usted va a terminar haciendo lo que se llama una conección de soldadura fría . Esto ocurre cuando se derrite la soldadura alrededor de la articulación, pero no se están derritiendo la soldadura en su conjunto o en sus componentes para hacer una buena conexión. Es mucho mejor que esperar a los pocos segundos y fundir la soldadura sobre el alambre caliente sí.

Si toca la soldadura al alambre y comienza a fumar y se derriten, los cables son lo suficientemente caliente. Añadir la punta de la soldadura de la articulación como sea necesario. Desea introducir la soldadura suficiente para cubrir los cables, pero no tanto que se crea una globalización grandes de soldadura en la parte inferior de la articulación.

Una vez que tenga lo que usted piensa que es suficiente soldadura en la unión, tire de la soldadura de distancia y luego retire el soldador. Si estás utilizando un hierro de estilo soldador que estaba, suelte el disparador para apagarla. Si está utilizando el tipo que no tiene un desencadenante de la voluntad de hierro se mantienen calientes, así que vuelva a colocarlo en el soporte.

Aquí está un vídeo de cable a soldar.

link: http://www.youtube.com/watch?v=1ZjdiRxr0OM


link: http://www.youtube.com/watch?v=5upcrUkyHDc

Paso 4 componentes de soldadura en una placa de circuitordcomponentesherramientas


Hasta muy recientemente he pasado la mayor parte de mi vida de alambre del altavoz para soldar y los componentes de cruce para los altavoces. Esto significa sobre todo cables trenzados alrededor de los cables o resistencia de gran lleva trenzado alrededor de inductores y condensadores. En ese nivel de soldadura en realidad no hay nada más complicado que lo que hice en el paso anterior. Muchos de los proyectos en Instructables, sin embargo, el uso más pequeños componentes eléctricos y tableros de circuitos, así que me imaginé que le daría una oportunidad también.

Soldadura en una placa de circuito tiene un poco más de atención y la atención, pero aún así es muy factible. Empujé a algunos de los conductores de algunos LEDs de repuesto y resistencias que tenía de mi LEDs para principiantes entrada a través de unos agujeros abiertos en una placa de circuito que se extiende alrededor. Soldé los cables en la parte inferior de la placa de circuito, donde los electrodos pasar. Esto se conoce como agujero a través del componente de soldadura.

Para soldar los LEDs y las resistencias a la pequeña placa de circuito que me cambié a la plancha temperatura de soldadura ajustable. La punta era más pequeño por lo que sería más fácil obtener el derecho de soldadura donde lo quería, y el uso de la pistola de soldar en un circuito es probablemente de manera más calor de lo necesario y que podría dañar los componentes. Me puse la temperatura de la plancha a 675 grados Fahrenheit y esperó a que la punta se caliente. Luego cargó la placa de circuito en los clips de cocodrilo y me compré listo para la soldadura - el hierro en una mano, la bobina de la soldadura en el otro.

Cuando conduce la soldadura en circuitos que desea calentar el contacto de metal en el tablero y el propio plomo. La aplicación de calor en exceso puede dañar el circuito o los componentes. Las superficies a unir en esta solicitud fueron mucho menores que el cable trenzado, así que las cosas calienta mucho más rápido.

Me tocó la punta de la plancha a la grieta entre el plomo y el teclado de metal de la placa de circuito. Después de esperar un par de segundos, me mojó la punta de la soldadura en la articulación y se coloca una cantidad muy pequeña de la soldadura en la conexión - no más que la cabeza de un alfiler o algo así.

Una vez que la soldadura agrupado un poco y se sumergen en la articulación quité el alambre de la soldadura y luego el hierro. Puedo quitar la soldadura de uno o dos segundos antes de quitar el hierro de modo que la punta de la soldadura no se atascan a la articulación. La soldadura comienza a endurecerse tan pronto como se retire la plancha.

Uso de la cantidad adecuada de la soldadura es más importante durante la soldadura de pequeños componentes en un circuito que cuando los cables de soldadura. Si se aplica la soldadura demasiado y piscinas de hasta fuera de la plataforma de metal, que puede causar un cortocircuito. Demasiado pequeña capa de estaño y sus componentes no hará una buena conexión con el circuito y podría no funcionar de la manera que usted desea. Cuando tienes la cantidad correcta de la soldadura se ve como un hormiguero pequeño que se forma justo en la base de la iniciativa y la placa de circuito.


link: http://www.youtube.com/watch?v=myyWEEYjjuU


paso 5
cables

Corte el exceso de plomo lo más cerca posible a la placa de circuito - no se preocupe por cortar un poco fuera de la soldadura o, si usted hizo un buen trabajo en la soldadura de penetrar en la articulación habrá soldadura mucho más en el agujero para mantenga el componente en su lugar.

soldadura
Una vez que tenga los componentes de soldado en la placa de circuito, se puede volver atrás y cortar el exceso conduce. Esto es bastante fácil de hacer, y no hay mucha técnica aquí. Sólo unos cuantos consejos rápidos antes de cortar:

Es mejor utilizar un cortador de alambre fuerte que tiene sólo un lado de su filo biselado. De esta manera usted puede conseguir un corte plano y liso cuando cortó la cabeza.

También es una buena idea para cortar los cables muy cerca de la placa de circuito para reducir al mínimo el riesgo de crear un corto.

A pesar de que no lo hizo en el vídeo a continuación, agarrándose la cabeza cuando el exceso de córtala es una buena manera de mantener los extremos poco de conseguir por todos lados.

Una vez que tenga sus clientes potenciales corte que está bastante hace con soldadura y listo para seguir adelante.

Aquí está un video fascinante de los conductores conseguir cortar:

link: http://www.youtube.com/watch?v=zxxpcYhT_ko

paso 6
punta
Ninguno de los componentes aquí, sin embargo, sólo estañado el contacto para que esté listo para fijar el componente.soldarcomo soldar :) entra si quieres aprender a reparar placas :)

Soldar los componentes en un circuito cuando los conductores se puede empujar a través de agujeros en el tablero es el más fácil de los dos métodos de soldadura de piezas pequeñas en las juntas. Muchos de los componentes del circuito deben ser montadas en superficie de placas de circuitos, que te obliga a ser un poco más precisa a continuación, cuando se puede trabajar en la parte inferior del tablero.

Para soldar algo en la superficie de un circuito requiere de un proceso llamado estañado . Estañado es cuando se aplica una pequeña cantidad de soldadura en los materiales que se unen antes de conectarlos. En este caso, se trata de poner un poco de soldadura en un contacto en la superficie de la placa de circuito a continuación, conectar el componente al grupo de soldadura. Mitch me mostró cómo este proceso se lleva a cabo.

Primero le tocó la punta de la plancha en la almohadilla pequeña en la parte superior del tablero de circuito. A continuación presentó una pequeña cantidad de soldadura en la almohadilla y se llevó el hierro de distancia.

Luego, unos segundos más tarde tomó el componente que quería para soldar con un juego de pinzas, calienta la globalización pequeño de soldadura que se acababa de colocar abajo, y bajó con cuidado el contacto en el componente en la piscina de la soldadura en caliente.

Tomó el hierro de distancia, que se celebró el componente en su lugar unos segundos más, y puesto en libertad el componente de las pinzas.

A continuación, pasó al otro lado del componente y terminado de hacer la conexión por soldadura de los otros dos contactos juntos.

soldadura de superficie se hace así porque es necesario para reducir el componente en su lugar a mano, así que es difícil mantener la plancha, pinzas y la soldadura, todo al mismo tiempo. Además, estañado es una buena cosa que hacer durante la soldadura de pequeños componentes. No estaño los cables antes de que los soldados porque eran tan grande que estaba seguro de que iba a ser suficiente aplicar soldadura a realizar una buena conexión. Sin embargo, al soldar piezas pequeñas o de la superficie haciendo montaje de soldadura de este tipo, estañado puede ser realmente útil, ya que, básicamente, ya tienes tu soldadura aplicados a sus piezas antes de ir a conectarlos. No hay necesidad de globalización en más de soldadura y corren el riesgo de contraerla en un lugar donde no quieres que sea.

Paso 7 de soldadura con un encendedorcomponentes

Todo lo que he explicado cómo hacerlo hasta ahora ha sido con suerte muy cerca de cómo deben hacerse las cosas "correctamente" al soldar. Soldadura, sin embargo, es sólo un proceso de adhesión a las cosas juntos para hacer una conexión. Si usted no tiene todas las herramientas para soldar, pero todavía quiere aprender a soldar algo, no te preocupes, con sólo un poco de alambre de soldadura y se puede practicar el esqueleto de soldadura.

los huesos desnudos de soldadura es muy útil cuando usted está atascado en una isla desierta y tiene que hacer una reparación a los auriculares para que pueda ver la puesta de sol mientras se serenata de canciones de ballena más reciente cd. También es un truco para arrancar la próxima vez que tu decides ser MacGuyver para Halloween.

Tomé algunas piezas de alambre y los despojaron de los dientes - el mejor método para hacer esto que he encontrado es usar mis molares. Acabo de coger el aislamiento con los dientes, tratar de romper el aislamiento un poco, y luego tire del cable. Es más fácil que ver con los cables trenzados, y sin duda tiene un poco de práctica para aplicar la tensión correcta para que usted no acaba de extraer el cable aparte por completo. Pero una vez que la caída de ella en realidad es un método muy funcional. (ADVERTENCIA:. Yo no fomentan pelar los dientes de alambre en absoluto, y que probablemente dará lugar a trabajos de odontología caro si lo haces lo suficiente)

Una vez que tenía los cables pelados y trenzados Tengo un encendedor y un poco de soldadura y se fue a trabajar el calentamiento de los cables que quería participar. Tomó el encendedor sobre el tiempo para calentar los cables como lo hizo cuando usé el hierro. Entonces alimentados con una pequeña capa de estaño en la articulación, continuó calentando el alambre para suavizar las cosas, y luego se apaga la llama.

Funcionó tan bien como habría tenido que utilizar la plancha. Por supuesto que es más difícil, si no imposible, para utilizar este método en placas de circuitos, pero seguro que hace el trabajo en el alambre. He oído que el uso de los partidos también funciona bien cuando los cables de soldadura.

Aquí está un vídeo de desnudos huesos de soldadura con un encendedor.

link: http://www.youtube.com/watch?v=IMdoHdx9HJE

Paso 8 Desoldering, corregir errores y extrapolaciónherramientas

Desoldar:
Desoldar es el proceso de eliminación de la soldadura en una articulación para desconectar dos componentes, cables o materiales. Puede que tenga que hacer esto si desea reemplazar un componente que ha ido mal, o si quieres cambiar algo en su diseño una vez que ya está soldado en su lugar. Para desoldar los cables por lo general sólo se puede calentar la conexión y mover a su alrededor, hasta su entrada libre. Mejor aún, si usted tiene la holgura, acaba de cortar el cable en las conexiones, la tira, y Resolder según sea necesario.

Con pistas que se montan a través de agujeros en un tablero de circuito que se necesita un poco más delicada. Para desoldar algo delicado lo posible por utilizar una bomba de desoldar, o la bombilla que en realidad se chupan hasta la soldadura fundida y eliminarlo de la articulación. mechas de soldadura o alambre de cobre trenzado también funcionan bien para aspirar la soldadura no deseados. Para obtener más guías completas en el cheque para desoldar a hacer de la revista Saber Cómo soldar habilidad el trabajo del edificio de la tienda de video y este sitio aquí .

La fijación de errores:
Soldar es bastante indulgente, y su por lo general bastante fácil de solucionar un error. Si usted coloca una pequeña capa de estaño demasiado o algo posición incorrecta por lo general puede recalentar la articulación, derretir la soldadura, y luego vuelva a colocar el componente en caso necesario. Soldadura puede ser calentado y enfriado tantas veces como sea necesario para conseguir la articulación de la forma que desee. Así que no se desanime si le toma un par de intentos para bajar - usted todavía va a terminar con una buena conexión, si nos atenemos a ella.

La extrapolación:
Soldar es un proceso bastante simple, pero no hay límite a lo que puede crear con ella. Intenta unirse a las cosas. Funciona bien para la fabricación de joyería, haciendo artes y oficios básicos con los objetos pequeños de metal, o el cableado de nuevo su tostadora en un elemento de calefacción de una sauna de infrarrojos. Si la soldadura ha sido que mantener lejos de experimentar con los circuitos o hacer un proyecto, esperemos que no tiene más. Una vez que lo haces un par de veces incluso se podría empezar a disfrutar de ella.


gracias comenten porfavor


fuente: internet y yo