Control de los Instrumentos de Medicion

Bien, buenas muchas veces me paso de pasarme horas buscando info respecto de este tema y no siempre la consegui, por eso este post, para que si a alguien le es util lo pueda usar o adaptar a su necesidad, en la industria siempre es necesario llevar desde un buen departamento de Calidad y con el compromiso de la gerencia llevar adelante algunos controles sobre los instrumentos utilizados o destinados a la tarea de registrar distintas mediciones de manera rutinaria.
Bueno nos aburro mas espero a alguien le sirva.....






CONTROL DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICION



1. OBJETIVO

Establecer los criterios necesarios para la calibración y certificación de los instrumentos de medición que afecten a la producción.

2. ALCANCE

Se aplica para el control de todos los instrumentos de medición, ensayo y monitoreo de las variables que permiten verificar el cumplimiento de los requisitos de producto y proceso.

3. DOCUMENTACION DE REFERENCIA

3.1 Manual de gestión integrado (sección 7)
3.2 PGC.8.2.3 Control de Proceso.
3.3 PGC.8.2.4 Control de productos.
3.4 PGC.8.5.1 No conformidades, acciones correctivas y preventivas.
3.5 PGC.7.4.2 Selección y evaluación de proveedores.

4. REGISTROS

4.1 RGC.7.6.1/A Planilla de retiro de instrumentos.
4.2 RGC.7.6.1/B Certificados de calibración de instrumentos.
4.3 RGC.7.6.1/C Control Cuatrimestral de Instrumentos.
4.4 RGC.7.6.1/D Control diario de durometro portátil.

5. GENERALIDADES Y DEFINICIONES

5.1 Instrumentos en condiciones de uso: Todo instrumento que se encuentre calibrado, certificado y que presente la información necesaria en la etiqueta de control.

5.2 Etiqueta de control: Etiqueta colocada sobre el instrumento que indica el número de certificado de la última calibración, la fecha de realización y la fecha de vencimiento del mismo.

5.3 Instrumentos que afectan la producción: instrumentos usados para controlar las características dimensionales de los productos a fabricar como así también aquellos que controlan las propiedades físicas o químicas del mismo o variables de proceso.

5.4 Calibración: conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones específicas, la relación entre los valores indicados por un equipo de medición y los valores correspondientes obtenidos mediante un patrón de referencia.

5.5 Trazabilidad: propiedad del resultado de una medición, por la que se puede vincular dicho valor con patrones válidos a lo largo de una cadena ininterrumpida de comparaciones.

5.6 Incertidumbre de medición: valor que indica el entorno dentro del cual se encuentra el valor verdadero del resultado de una medición con una probabilidad establecida.






RESPONSABILIDADES

ACTIVIDAD RESPONSABLE
Selección de instrumentos que requieren calibración Representante de la dirección, asistente de calidad.
Alta inicial y mantenimiento de alta de instrumentos Representante de la dirección.
Inspección periódica de los instrumentos, comunicación sobre instrumentos no conformes. Coordinadores de los sectores y técnicos de calidad.
Evaluación de la incidencia del uso de instrumentos no conformes y definición de acciones. Representante de la dirección, asistente de calidad.
Controles y calibraciones internas Representante de la dirección, asistente de calidad.
Selección y evaluación de proveedores externos de calibración. Representante de la dirección

Envío de instrumentos portátiles para calibración y certificación.
Aviso al proveedor para calibración y certificación “in situ” de los instrumentos fijos. Asistentes de calidad, representante de la dirección.
Registro del retiro para uso interno de instrumentos.
Control cuatrimestral de los instrumentos portátiles. Asistentes de calidad, representante de la dirección.

7. DESCRIPCION

7.1 Instrumentos sujetos a control de calibración.

7.1.1 Selección de instrumentos

Los instrumentos utilizados internamente y la información referente a su uso y estado de calibración son registrados por los funcionarios a cargo. De acuerdo a los siguientes datos:

a) Identificación de fábrica o código de asignación.
b) Ubicación.
c) Magnitud sometida a medición (mensurado).
d) Valor objetivo (puede no tenerlo).
e) Rango (puede no tenerlo).
f) Tolerancia o error de medición permitido.
g) Adecuación al uso.
h) Incertidumbre.
i) Frecuencia de calibración adoptada.
j) Mes de su última calibración.
K) Mes de la próxima calibración.

7.1.2 Alta de instrumentos

Para dar o mantener de alta un equipo los funcionarios a cargo revisan los informes o certificados de calibración correspondientes observando:

a) El cumplimiento de los controles de calibración.
b) El correcto desarrollo de los cálculos y la lógica de los valores resultantes.
c) El uso de patrones de referencia correctos y en estado de calibración válido.
d) Las incertidumbres de medición informadas.
e) Las anotaciones de los técnicos involucrados en los controles.
f) Las fechas de realización del control.

7.1.3 Identificación de instrumentos

Independientemente que el instrumento lleve una identificación de fábrica, se le coloca el código de equipo asignado, gravado sobre el mismo o fijado de algún modo permanente, y una etiqueta que pueda estar pegada sobre el mismo o sobre su estuche conteniendo los siguientes datos:

a) Código de instrumento asignado.
b) Fecha de última calibración.

7.1.4 Codificación de instrumentos

Los instrumentos llevan una codificación alfanumérica identificatoria que se establece con el siguiente criterio:

a) Tres letras iniciales indican: familia de instrumentos (ver tabla en anexo 8.1)
b) Un dígito opcional: identifica el sector de uso (ver tabla en anexo 8.1)
c) Tres dígitos finales indican: número secuencial dentro de la misma familia de instrumentos

7.1.5 Conservación de instrumentos

Todos los instrumentos son conservados en estuches o en lugares donde no puedan sufrir daños.

7.1.6 Inspección del estado de los instrumentos

Los Coordinadores a cargo de los sectores controlan los siguientes puntos:

a) Estado general de los instrumentos (limpieza, aspecto, funcionamiento)
b) Existencia de la etiqueta de identificación
c) Validez del período de calibración

Si el equipo se encuentra sin su identificación o crea dudas sobre su buen funcionamiento se lo considera no conforme.

7.2 Realización de controles de calibración

Para la realización de las calibraciones se siguen las recomendaciones de los fabricantes de cada uno de los instrumentos, las indicaciones de sus manuales y/o de los representantes de servicio técnico correspondientes.

Si se requiere contratar controles de calibración en forma externa se hace con proveedores calificados que entregan certificados o informes que permiten verificar las condiciones enumeradas en el ítem 7.1.2

7.3 Instrumentos no conformes

Deben ser considerados como instrumentos no conformes los que haya:

a) Sufrido deterioro físico
b) Sufrido mal uso o manipuleo
c) Excedido el intervalo de calibración
d) Falte su identificación, no sea legible, tenga enmiendas o tachaduras
e) Revelado un mal funcionamiento

Si algún funcionario encuentra algún equipo no conforme procede a separarlo del resto y a dar aviso al Coordinador correspondiente.

Los instrumentos no conformes son revisados por el funcionario a cargo (representante de la dirección o asistente de calidad) quién procede a:

a) Identificarlo con una etiqueta de equipo no conforme (PGC.8.3.1)
b) Si la no conformidad del equipo es por falta de etiqueta o algún problema en la misma procede a verificar el estado de calibración .Si el equipo esta dentro del período de calibración y no evidencia un mal funcionamiento, le pega una nueva etiqueta y lo restituye al sector como instrumento conforme.
c) Si no puede verificar su buen funcionamiento lo somete a aun control de calibración.
d) Si el instrumento está descalibrado procede a evaluar la posible incidencia de los errores de medición en los controles anteriores realizados con el equipo en condición no conforme.

7.4 Incertidumbre, plazos de calibración y de certificación por familia de instrumentos

7.4.1 Pirómetros


a) Incertidumbre admitida extrusión

EQUIPO INCERTIDUMBRE ADMITIDA °C INTERVALO DE TRABAJO(°C)
Horno de matrices +/- 5 0 a 460
Horno de envejecido o maduración +/- 10 0 a 300
Horno de precalentado de barrotes +/- 10 0 a 550
Prensa (Container) 0 a 450
Pirómetros portátiles - 50 a 1000


b) Incertidumbre admitida aleación

EQUIPO INCERTIDUMBRE ADMITIDA °C INTERVALO DE TRABAJO(°C)
Horno Rotativo 2 +/- 50 0 a 780
Horno Rotativo 5 +/- 20 0 a 700
Horno Rotativo 6 +/- 20 0 a 700
H pileta de Fundición +/- 70 0 a 890
Horno pileta 17 TN +/- 50 0 a 730
Horno pileta 10 TN +/- 10 0 a 730







c) Incertidumbre admitida galvanizado

EQUIPO INCERTIDUMBRE ADMITIDA °C INTERVALO DE TRABAJO(°C)
Controlador CT Zinc +/- 5 435 a 455
Controlador TF Flux +/- 5 35 a 50
Controlador
D1 Desengrase +/- 5 60 a 90
Controlador
D2 Desengrase +/- 5 60 a 90


d) Plazo de calibración

Las calibraciones de los pirómetros fijos se realizan conforme a lo descrito en el Anexo 8.1 Instrumentos que afectan a la producción, independientemente de los mantenimientos que puedan ser efectuados durante este período o si existe instrumento de reserva o no.

En el caso de pirómetros portátiles, las calibraciones se efectúan conforme a lo descrito en el Anexo 8.1 Instrumentos que afectan a la producción, independientemente de los mantenimientos que puedan ser efectuados durante este período o si existe instrumento de reserva o no.

7.4.2 Balanzas

a) Incertidumbre admitida equipos de planta La Plata

EQUIPO INTERVALO DE TRABAJO RESOLUCIÓN ERROR ADMISIBLE
Balanza para PML 0.05 a 3 kg. 0.02 Kg Error 1%
Balanza para Chatarra. Max. 10 Tn. 2 Kg. Ver Nota 1
Balanza para Perfiles Max. 1Tn. 0.5 Kg. Ver Nota 1
Báscula para camiones Max. 50 Tn 5 Kg. Ver Nota 1

b) Incertidumbre admitida equipos de planta Pacheco

EQUIPO INTERVALO DE TRABAJO RESOLUCION ERROR ADMISIBLE
Balanza granall 1 0 a 10 kg. 0.05 Kg. 5%
Balanza granall 2 0 a 10 Kg. 0,05 Kg. 5%
Balanza molino Máx. 2TN 1 Kg. Ver Nota 1
Balanza cierra Máx. 1,5 TN 0,5 Kg. Ver Nota 1
Báscula para camiones Máx. 80 TN 20 Kg. Ver Nota1
Balanza de piso lingotes Fun. Máx. 3 TN 1 Kg. Ver Nota 1

Balanza perfiles de embalaje Máx. 1,5 TN 0,5 Kg. Ver Nota 1
Balanza para PML 0,01 a 6 Kg. 1 Kg. 5 %

Nota 1:




b) Plazo de calibración

Los plazos de calibración están sujetos conforme a lo descrito en el Anexo 8.1 Instrumentos que afectan a la producción.

7.4.3 Instrumentos de medición en la extrusión

a) Incertidumbre admitida

La calibración de los instrumentos de medición que afecten a la producción esta sujeta en función de la siguiente tabla:


INSTRUMENTO INTERVALO DE TRABAJO RESOLUCIÓN ERROR ADMISIBLE
Calibres 0 a 250 mm 0.02 mm ± 0.03 mm
0 a 300 mm 0.02 / 0.05 mm ± 0.05 mm
0 a 400 mm 0.02 / 0.05 mm ± 0.08 mm
0 a 600 mm 0.02 / 0.05 mm ± 0.1 mm
Micrómetro 0 a 150 mm 0.01 mm ± 0.01 mm
Reglas de planicidad 0 a 200 mm - 0.04 mm

Goniómetro 0 a 360° 5 minutos 15 minutos
Escuadra (L = Largo de la cara) Perpendicularidad
Planicidad - 20+L/10(μm)
8+L/25 (μm)

Tacómetro - 0.1m / min Error 2%
Pinzas Webster 20 Wb 1 Wb. 2 puntos
Durómetro HRc 1 HRc. 2 puntos
Manómetros 0-200 Kg/cm2 2 Kg/cm2 2 Kg/cm2

b) Plazo de calibración

Los plazos de calibración están sujetos conforme a lo descrito en el Anexo 8.1 Instrumentos que afectan a la producción.

7.5 Envío de instrumentos para calibración y certificación

Si el instrumento a calibrar y certificar es portátil, el asistente de calidad o el representante de la dirección destina a un tercero calificado acorde al procedimiento PGC.7.4.2 Evaluación de proveedores, los instrumentos afectados para la calibración y certificación que hayan vencido el plazo máximo admitido para recalibrar según consta en el RGC.7.6.1/B Certificados de calibración de instrumentos entregado por el proveedor del servicio, retirando del lugar de trabajo el instrumento en cuestión y reemplazándolo con otro en condiciones de uso.

Si el instrumento a calibrar y certificar es fijo, el asistente de calidad o el representante de la dirección da aviso al tercero calificado acorde al procedimiento PGC.7.4.2 Evaluación de proveedores tal que este realice la calibración del instrumento “in situ”, el proveedor entrega luego el RGC.7.6.1/B Certificados de calibración de instrumentos correspondiente. El plazo de entrega de dicho registro no supera las dos semanas posteriores a la calibración del mismo y siempre sin estar dentro del plazo de vencimiento que consta en el RGC.7.6.1/B Certificados de calibración de instrumentos inmediato anterior.

En caso de que el instrumento no presente calibraciones previas, es destinado directamente al tercero calificado acorde al procedimiento PGC.7.4.2 Evaluación de proveedores, sin usarlo en el área de producción.



7.6 Retiro para uso interno de instrumentos de medición portátiles

El retiro de los instrumentos portátiles desde la de Calidad hasta la zona de trabajo correspondiente es registrado por el Asistente de Calidad en la RGC.7.6.1/A Planilla de retiro de instrumentos en función del formato dado en el Anexo 8.2 Planilla de retiro de instrumentos, en donde consta:

El instrumento a retirar o devolver.
Nombre del ejecutante.
El número de identificación interna.
El número de certificado

7.7 Control cuatrimestral de los instrumentos portátiles

El Asistente de calidad cuatrimestralmente controla la ubicación (área donde se encuentra) y el estado de los instrumentos portátiles de medición que constan en el anexo 8.1 Instrumentos que afectan a la producción. Registrando las novedades en el RGC.7.6.1/C Control Cuatrimestral de Instrumentos.

No se acepta ni utiliza bajo ningún concepto en el área de producción o en otras que afecten a la misma, instrumentos que no presenten claramente la etiqueta de control correspondiente o que no se encuentren en condiciones óptimas de uso (Fuera del período de certificación, falta de batería, golpes, quemaduras, con errores apreciables de lectura).

Los instrumentos que no cumplen con los requisitos mencionados anteriormente son separados por el Asistente de Calidad del flujo de producción, este evalúa la condición del instrumento y toma las medidas correctivas a tal efecto conforme al procedimiento PGC.8.5.1 No conformidades, acciones correctivas y preventivas.

Si se encuentra un instrumento en proceso fuera del plazo de calibración que haya sido utilizado para aprobar material, el Coordinador de Producción y Calidad identifica el material aprobado conforme al procedimiento PGC.8.5.1 No conformidades, acciones correctivas y preventivas. Luego con un instrumento en condiciones de uso realiza un control aleatorio del mismo.

8. FORMULARIOS Y ANEXOS

8.1 Instrumentos que afectan a la producción.
8.2 Planilla de retiro de instrumentos.

9. MODIFICACIONES RESPECTO DE LA EDICION ANTERIOR

10 comentarios - Control de los Instrumentos de Medicion

@rossum
Gracias, está buena la info, pero te falto la bibliografía.
@eneca
gracias a favoritos
@wilsoftla
También es posible llevar un control de instrumentos de medición mediante el software como QGAGE le permite administrar los instrumentos con información de bitácora que muestre todo lo que ha pasado incluyendo daños, reparaciones, salidas y entradas. Para más información visite http://www.wilsoft-la.com/