soldando plásticos:
por Dario lescoumes
Introducción:
siempre nos sucede que cuando en una pasada de frenada o en un toque o simplemente en un momento boludo terminamos con nuestra moto en el suelo, adios nuestro dinero junto con esas caidas

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hace unos años empece a experimentar con soldaduras, tanto metálicas como plásticas, por necesidad o diversión me han sido muy útiles el poder soldar plástico, abaratando al cliente la reparación de su máquina y de paso ganando margen de mano de obra

Preparativos:
necesitaremos tener la pieza limpia y en lo posible sin pintura ni masilla en el área a soldar, aunque si es mínima la capa de pintura esta no interferirá demasiado, trataremos de hacer un ensayo para comprobar de que material nos enfrentamos, los plásticos no son todos iguales, y probaremos su punto de fusion y trataremos de hacernos de un trozo de plástico compatible, sea de alguna pieza en desuso , alguna cacha vieja ect
como sabemos si son compatibles?? sencillo olemos el plástico cuando lo calentamos, si huelen igual bingo, sino podemos soldar dos plásticos aparentemente incompatibles probando colocar un trocito de el aporte a ver como se comporta con nuestra pieza bace, si las fuerzas y flexibilidades son similares, es buen augurio, sea nylon, abs u otro plástico
también es de esperar que ambos plásticos tengan un punto de fusion similar
trabajen en áreas ventiladas
a tener en cuenta, los plásticos se deben soldar en un estado ligeramente pastoso, si se forza mucho a que este se funda demasiado este herviría y sera quebradizo amen que se hara humo,llenara de burbujas y poros la soldadura debilitándola perdiendo material al volatilizarlo. para eso les recomiendo un soldador instantáneo de estaño, vienen desde 100 w hasta los 500W, el mio es de 275 w y se distingue del resto por estar envuelto en cinta de embalaje por las repetidas caidas xD pueden ayudarse en piezas grandes entibiando con pistola de calor o fuego si calentamos demasiado tiempo un área esta derretirá y nuestra pieza se desformara sin remedio, por ello trataremos de ir regulando la temperatura con el gatillo de nuestro soldador
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Soldando:
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primeramente haremos unos tramos dispersos para unir la pieza lo mas parecido a su estado original, osea antes de fracturarse (1)
una vez unido haremos un surco profundo en la fisura, de carácter rápido, a los costados se dispersara dos choricitos de plástico fundido(2), estos seran devueltos a su lugar nuevamente haciendo que el choricito de un costado se pegue en el otro extremo (3) y lo mismo con el siguiente,(4) de esta manera la soldadura entrecruzara el lugar de la fractura de un lado al otro dos veces
no debe hacerse surcos muy largos, digamos que no mas de 3cm para no dar lugar a que el material se enfríe demasiado y dificulte el correcto pegado entre las piezas a soldar o prevenir sobrecalentamientos
por ultimo, y dependiendo del plástico o la necesidad de reforzar el sitio soldado por alguna razón esta el aporte,(5) este lo haremos encima del cordón de soldadura, procurando fundir los dos plásticos y entremezclarlos no haciendo escalones bruscos para que las futuras flecciones no condicionen ningunos de los extremos de la soldadura

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Terminación y acabado:
en el caso que sea mucho el arreglo, recomiendo comprar un disco de lija para usarlo en amoladora, para sacar cualquier resto indeseable de la parte exterior de la soldadura,
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luego pasar fondo para plástico y masillar como si fuera en chapa, pintura de impresion hasta dejarlo correctamente la base para su posterior pintado

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Limitaciones:
no se sueldan acrílicos ni ningún tipo de plástico quebradizo con éxito de esta manera, amen que quedan terriblemente feos las soldaduras de estos plásticos tienden a hacer burbujas y hervir el material haciéndolo quebradizo como anteriormente se hablo con mucha facilidad, tampoco es conveniente soldar piezas sometidas a mucho estres, como ser engranajes plásticos con alta tracción, aunque he soldado algunos no es ideal, aunque en ciertos casos puede reforzarse haciendo nervaduras o agregando material extra



que ganamos con este tipo de reparación comparado a otros métodos:

las formas de arreglar plásticos son muchas, entre las mas difundidas son la de arreglar plásticos con fibra de vidrio, el tema de la fibra es que es algo que se le pega al plástico, no es parte integrante de el en si sino un accesorio, cosa que en el caso de la soldadura bien hecha no lo es, las flecciones o las vibraciones haran que la fibra lentamente se despegue o al menos no sea tan "original a la vista" las uniones de plásticos generalmente tapadas con masillas con el tiempo al fleccionar se hacen evidentes quebrando la pintura
lo de meter elementos extraños en la fundición del plástico
en ciertas ocasiones nos da una confianza extra pero si la soldadura esta bien hecha es innecesario, y en el caso de ser piezas sometidas a vibración esta haría que el plástico se quiebre alrededor de la pieza de refuerzo al no acompañar estas las flecciones


espero les sea útil, cualquier cosa a las ordenes