HOLA TARINGUEROS
ESTE ES MI SEGUNDO POST.
EL TITULO DE MI POST SE DEBE A QUE HACIA MUCHO TIEMPO QUE ,APARTE DE MI LABURO(BOBINADOR DE INDUCIDOS 12 VOLT),,SOÑABA CON ARMARME MI PROPIO EMPRENDIMIENTO,PARA GANAR UN PESO MAS,,,. SIEMPRE PENSABA EN FABRICAR ALGO A PARTIR DE ELEMENTOS USADOS,,ME ENCANTAN LAS MAQUINAS,YA SEA DE CUALQUIER TIPO Y QUE EN ELLAS TENGA ALGUN MECANISMO DE FUERZA,REDUCCION,EXPULSION,MOVIMIENTO,,EN FIN.
HASTA QUE UN DIA NAVEGANDO EN INTERNET,VI UNOS VIDEOS DE MAQUINAS BLOQUERAS(LADRILLOS DE CEMENTO,HORMIGON) ME GUSTO MUCHO,Y BUSQUE EN MERCADOLIBRE EL PRECIO DE LAS MISMAS,PERO NO ESTABAN AL ALCANCE DE MI BOLSILLO,,Y DECIDI A FABRICARME UNA DE MANERA CASERA,MIRANDO VIDEOS Y PREGUNTANDO A GENTE QUE ESTABA EN EL TEMA.,,BUSQUE TODO EL HIERRO QUE PODIA ESTAR TIRADO EN EL FONDO,CHAPAS,ANGULOS,CAÑOS,PLANCHUELAS...
NO TENGO MUY BUENA MANO PARA SOLDAR PERO,QUERIENDO HICE LO QUE PUDE,Y APLIQUE EL LEMA DE TARINGA,"INTELIGENCIA COLECTIVA".
EMPEZAMOS CON LAS IMAGENES...
-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-
BUSQUE TODO HIERRO QUE SIRVA PARA ARMAR LA MAQUINA EN EL FONDO DE CASA,TECHO,TIRADO EN LA CALLE,ETC
VOY A EMPEZAR POR ESTA FOTO POR QUE NO SAQUE ANTES DE EMPEZAR..
AGARRE UNA TIPO MESA VIEJA HECHA DE CAÑO DE 30X20,MASOMENOS DE 1,20 DE ALTURA,,UNOS ANGULOS,CAÑOS DE AGUA VIEJOS QUE SAQUE DE MI CASA CUANDO HICE LA INSTALACION CON CAÑO DE PVC YCAÑOS GAS USADOS,.
Y EMPEZE A SACAR MEDIDAS ,A CORTAR CON LA AMOLADORA Y A SOLDAR,,LO UNICO QUE COMPRE FUE LA CHAPA DEL MOLDE DE 4MM CORTADA CON PANTOGRAFO..ME SALIO UNOS 400 PESOS.MIENTRAS IBA ARMANDO,IBA QUDANDO ASI..EL MOLDE LO HICE DE 3 BLOQUES DE 13 CM DE ANCHOX20CM DE ALTOX40CM DE LARGO.
FABRIQUE UNA MESITA DONDE IBA A APOYAR EL MOLDE SUSPENDIDA POR 4 RESORTES,Y UN EJE EXCENTRICO CON UN PEDAZO DE HIERRO REDONDO SOLDADO OTRO EJE AL COSTADO MAS UNA POLEA DE ALTERNADOR VIEJA,,PARA QUE VIBRE Y ASI PERMITA QUE EL MATERIAL SE COMPACTE Y SALGA SOLIDO SIN HUECOS O BURBUJAS.
LA PARTE DE ARRIBA LA HICE CON ANGULOS VIEJOS Y CAÑITOS DE SILLAS REPOSERAS GRUESOS..EN ESTA PARTE VA UN PISON QUE COMPACTA MAS EL MATERIAL Y AYUDA AL BLOQUE A SALIR O DESPEGAR DEL MOLDE..
LA PARTE DE ATRAS CON EL MOTOR PUESTO ABAJO.
OTRA DESDE OTRO ANGULO,EN LA PARTE DE ABAJO SE VE DOS RULEMANES GRANDES DE RUEDA DE AUTO(O ME ACUERDO CUAL)USADOS ,Y LE HICE DOS OMEGAS CASERAS PARA AGARRARLAS,CON BUJES EN LAS ESQUINAS DE LOS BRAZOS DE HIERRO DE CAÑOS USADOS TAMBIEN..
COMO VI QUE LA MEDIDA DEL BLOQUE IBA A VARIAR POR CULPA DE LOS RESORTES,DECIDI A CAMBIAR A OTRO MODELO MIRANDO VIDEOS DE BLOQUERAS MEXICANAS..
SAQUE LA MESITA CON LOS RESORTES Y LE PUSE EL EJE VIBRADOR DIRECTO AL MOLDE,,COMPRE DOS SOPORTES DE RODAMIENTOS E HICE UN NUEVO EJE MAS LARGO CON UNA POLEA HORMIGONERA DE ALUMINIO..
CAMBIE EL CAÑO DE ARRIBA POR UNO MAS GRANDE Y FUERTE E HICE EL PISON DE CAÑOS DE AGUA MAS FINOS Y UNAS PLANCHUELAS VIEJAS QUE ENTRABAN JUSTO EN LAS PAREDES DEL MOLDE..
UNA DEL EJE MAS CERCA
DE ADELANTE COMO VA QUEDANDO
DEL MOLDE MAS CERCA,,
COMO LA HACIA DE A POCO CUANDO TERMINABA DE LABURAR A LA TARDE,,ME QUEDABA SOLDANDO HASTA LA NOCHE,,.
LA PARTE DE ARRIBA
LE HICE EL BORDE AL MOLDE CON UN PEDAZO DE CHAA GRUESA EN LA PARTE DE ATRAS Y UNOS ANGULOS DE UNA PUERTA VIEJA,,Y DECIDI A FABRICARLE UNA MESA EN LA PARTE TRASERA CON CAÑOS DE AGUA,EJES DE BOBINAS VIEJOS Y TRES CHAPAS QUE ENCONTRE TIRADAS,PARA DESPUES HACERLE UN CARGADOR DE MATERIAL QUE SE DESLIZABA POR MEDIO DE 4 RULEMANES COMO RUEDAS,SOBRE EL BORDE DEL MOLDE..
ACA EMPEZE CON LAS PRUEBAS,A VER COMO SALIAN LOS BLOQUES,HECHOS CON ARENA SOLA..
ME OLVIDE DE DECIR QUE AGARRE EL MOTOR A UN COSTADO CON PEDAZOS DE HIERRO QUE SOBRARON DE LOS RECORTES,,DE TAL MANERA QUE CUANDO EL MOLDE SUBA,LA CORREA SIGA ANCLADA AL EJE VIBRADOR PERO SIN ESTAR TENSADA,Y CUANDO BAJA QUEDA TENSADA POR QUE EL MOLDE ESTA MAS ABAJO Q EL MOTOR..Y ESTIRE MAS LAS PATAS DEL PISON,POR QUE MIRANDO VIDEOS ME DI CUENTA QUE TENIA QUE SOBRESALIR DEL MOLDE CUANDO SE DESMOLDABA LOS BLOQUES FRESCOS..ESTA ESTIRADA SE LAS HICE CON EJES DE BOBINAS USADAS QE NO SERVIAN MAS..
SAQUE LA ARENA QUE SOBRABA MIENTRAS EL MOTOR GIRABA Y VIBRABA EL MOLDE Y SOLTE EL PISON QUE CAIGA PARA QUE COMPACTE MAS LA MEZCLA..Y CON UNA LEVE TIRADA DE PALANCA HACIA ADELANTE ,LOS BRAZOS SE ACCIONAN TIRANDO AL MOLDE HACIA ARRIBA LLENDO DERECHO GRACIAS A LAS GUIAS DE CAÑO Y EL PISON SOSTENIENDO LA MEZCLA PARA QUE DESPEGUE Y QUEDES LOS BLOQUES ASENTADOS EN LA TARIMA DE MADERA QUE ESTA ABAJO..
Y ASI QUEDARON..
despues de ver que todo habia salido bien,hice el carro cargador de material con dos manijas,una para el que esta adelante fabricando los bloques y otra para el que esta atras cargandolo,,deslizandose hacia arriba del molde llenandolo y volviendose a su lugar..lije y pinte todo con convertidor de oxido..
hoy,maquina bloquera en funcionamiento,,le cambie un par de fierros de lugar,pero las funciones son las mismas, esta sucia del uso..pero cada vez que la uso la lavo para qu no quede nada pegado en el interior del molde,,le cambie el motor por uno mas grande,y le puse una polea mas grande asi tiene mas intensidad de vibracion.
bloques apilados ya secos.proporcion 5 de arena gruesa x 1 de cemento..bien curados
tarimas de 1 pulgada de pino, atornilladas y encoladas
y bueno como se me complicaba con la mezcla(te mata la espalda)ya que es media seca,,me invente una mezcladora para material semihumedo,por que la hormigonera comun y corriente no mezclaba esto y se empastaba toda,..con un tanque de agua de fibra que no use mas,una caja de renault 9 que no le entraban los cambios,las patas son de un caño de cortina de enrrollar de almacen,unas poleas de hormigoneras comunes,dos poleas de cigueñales,3 correas,,un semieje de fiat mas la masa atornillados a tres pedazos de semiejes que me regalaron,,y un motor de cortadora de cesped a nafta de 7 hp que compre nuevo hice esto...
bueno por ahora eso es todo,otra vez me falto la certificada..
todavia no vendo al publico,,ya que ahora estoy haciendo para mi,para agrandar el taller y hacerle una pieza a mis hijas..
todo esto me llevo casi un año,cortando,soldando cada tarde al terminar de laburar,dia por medio,cuando no encontraba algun hierro tardaba mas..pero es lo que pude hacer y les digo a ustedes que si en verdad quieren algo,lo hagan y disfruten de lo que hicieron...
un saludo
la certificada !!!
fin del post.
ESTE ES MI SEGUNDO POST.
EL TITULO DE MI POST SE DEBE A QUE HACIA MUCHO TIEMPO QUE ,APARTE DE MI LABURO(BOBINADOR DE INDUCIDOS 12 VOLT),,SOÑABA CON ARMARME MI PROPIO EMPRENDIMIENTO,PARA GANAR UN PESO MAS,,,. SIEMPRE PENSABA EN FABRICAR ALGO A PARTIR DE ELEMENTOS USADOS,,ME ENCANTAN LAS MAQUINAS,YA SEA DE CUALQUIER TIPO Y QUE EN ELLAS TENGA ALGUN MECANISMO DE FUERZA,REDUCCION,EXPULSION,MOVIMIENTO,,EN FIN.
HASTA QUE UN DIA NAVEGANDO EN INTERNET,VI UNOS VIDEOS DE MAQUINAS BLOQUERAS(LADRILLOS DE CEMENTO,HORMIGON) ME GUSTO MUCHO,Y BUSQUE EN MERCADOLIBRE EL PRECIO DE LAS MISMAS,PERO NO ESTABAN AL ALCANCE DE MI BOLSILLO,,Y DECIDI A FABRICARME UNA DE MANERA CASERA,MIRANDO VIDEOS Y PREGUNTANDO A GENTE QUE ESTABA EN EL TEMA.,,BUSQUE TODO EL HIERRO QUE PODIA ESTAR TIRADO EN EL FONDO,CHAPAS,ANGULOS,CAÑOS,PLANCHUELAS...
NO TENGO MUY BUENA MANO PARA SOLDAR PERO,QUERIENDO HICE LO QUE PUDE,Y APLIQUE EL LEMA DE TARINGA,"INTELIGENCIA COLECTIVA".
EMPEZAMOS CON LAS IMAGENES...
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BUSQUE TODO HIERRO QUE SIRVA PARA ARMAR LA MAQUINA EN EL FONDO DE CASA,TECHO,TIRADO EN LA CALLE,ETC
VOY A EMPEZAR POR ESTA FOTO POR QUE NO SAQUE ANTES DE EMPEZAR..
AGARRE UNA TIPO MESA VIEJA HECHA DE CAÑO DE 30X20,MASOMENOS DE 1,20 DE ALTURA,,UNOS ANGULOS,CAÑOS DE AGUA VIEJOS QUE SAQUE DE MI CASA CUANDO HICE LA INSTALACION CON CAÑO DE PVC YCAÑOS GAS USADOS,.
Y EMPEZE A SACAR MEDIDAS ,A CORTAR CON LA AMOLADORA Y A SOLDAR,,LO UNICO QUE COMPRE FUE LA CHAPA DEL MOLDE DE 4MM CORTADA CON PANTOGRAFO..ME SALIO UNOS 400 PESOS.MIENTRAS IBA ARMANDO,IBA QUDANDO ASI..EL MOLDE LO HICE DE 3 BLOQUES DE 13 CM DE ANCHOX20CM DE ALTOX40CM DE LARGO.
FABRIQUE UNA MESITA DONDE IBA A APOYAR EL MOLDE SUSPENDIDA POR 4 RESORTES,Y UN EJE EXCENTRICO CON UN PEDAZO DE HIERRO REDONDO SOLDADO OTRO EJE AL COSTADO MAS UNA POLEA DE ALTERNADOR VIEJA,,PARA QUE VIBRE Y ASI PERMITA QUE EL MATERIAL SE COMPACTE Y SALGA SOLIDO SIN HUECOS O BURBUJAS.
LA PARTE DE ARRIBA LA HICE CON ANGULOS VIEJOS Y CAÑITOS DE SILLAS REPOSERAS GRUESOS..EN ESTA PARTE VA UN PISON QUE COMPACTA MAS EL MATERIAL Y AYUDA AL BLOQUE A SALIR O DESPEGAR DEL MOLDE..
LA PARTE DE ATRAS CON EL MOTOR PUESTO ABAJO.
OTRA DESDE OTRO ANGULO,EN LA PARTE DE ABAJO SE VE DOS RULEMANES GRANDES DE RUEDA DE AUTO(O ME ACUERDO CUAL)USADOS ,Y LE HICE DOS OMEGAS CASERAS PARA AGARRARLAS,CON BUJES EN LAS ESQUINAS DE LOS BRAZOS DE HIERRO DE CAÑOS USADOS TAMBIEN..
COMO VI QUE LA MEDIDA DEL BLOQUE IBA A VARIAR POR CULPA DE LOS RESORTES,DECIDI A CAMBIAR A OTRO MODELO MIRANDO VIDEOS DE BLOQUERAS MEXICANAS..
SAQUE LA MESITA CON LOS RESORTES Y LE PUSE EL EJE VIBRADOR DIRECTO AL MOLDE,,COMPRE DOS SOPORTES DE RODAMIENTOS E HICE UN NUEVO EJE MAS LARGO CON UNA POLEA HORMIGONERA DE ALUMINIO..
CAMBIE EL CAÑO DE ARRIBA POR UNO MAS GRANDE Y FUERTE E HICE EL PISON DE CAÑOS DE AGUA MAS FINOS Y UNAS PLANCHUELAS VIEJAS QUE ENTRABAN JUSTO EN LAS PAREDES DEL MOLDE..
UNA DEL EJE MAS CERCA
DE ADELANTE COMO VA QUEDANDO
DEL MOLDE MAS CERCA,,
COMO LA HACIA DE A POCO CUANDO TERMINABA DE LABURAR A LA TARDE,,ME QUEDABA SOLDANDO HASTA LA NOCHE,,.
LA PARTE DE ARRIBA
LE HICE EL BORDE AL MOLDE CON UN PEDAZO DE CHAA GRUESA EN LA PARTE DE ATRAS Y UNOS ANGULOS DE UNA PUERTA VIEJA,,Y DECIDI A FABRICARLE UNA MESA EN LA PARTE TRASERA CON CAÑOS DE AGUA,EJES DE BOBINAS VIEJOS Y TRES CHAPAS QUE ENCONTRE TIRADAS,PARA DESPUES HACERLE UN CARGADOR DE MATERIAL QUE SE DESLIZABA POR MEDIO DE 4 RULEMANES COMO RUEDAS,SOBRE EL BORDE DEL MOLDE..
ACA EMPEZE CON LAS PRUEBAS,A VER COMO SALIAN LOS BLOQUES,HECHOS CON ARENA SOLA..
ME OLVIDE DE DECIR QUE AGARRE EL MOTOR A UN COSTADO CON PEDAZOS DE HIERRO QUE SOBRARON DE LOS RECORTES,,DE TAL MANERA QUE CUANDO EL MOLDE SUBA,LA CORREA SIGA ANCLADA AL EJE VIBRADOR PERO SIN ESTAR TENSADA,Y CUANDO BAJA QUEDA TENSADA POR QUE EL MOLDE ESTA MAS ABAJO Q EL MOTOR..Y ESTIRE MAS LAS PATAS DEL PISON,POR QUE MIRANDO VIDEOS ME DI CUENTA QUE TENIA QUE SOBRESALIR DEL MOLDE CUANDO SE DESMOLDABA LOS BLOQUES FRESCOS..ESTA ESTIRADA SE LAS HICE CON EJES DE BOBINAS USADAS QE NO SERVIAN MAS..
SAQUE LA ARENA QUE SOBRABA MIENTRAS EL MOTOR GIRABA Y VIBRABA EL MOLDE Y SOLTE EL PISON QUE CAIGA PARA QUE COMPACTE MAS LA MEZCLA..Y CON UNA LEVE TIRADA DE PALANCA HACIA ADELANTE ,LOS BRAZOS SE ACCIONAN TIRANDO AL MOLDE HACIA ARRIBA LLENDO DERECHO GRACIAS A LAS GUIAS DE CAÑO Y EL PISON SOSTENIENDO LA MEZCLA PARA QUE DESPEGUE Y QUEDES LOS BLOQUES ASENTADOS EN LA TARIMA DE MADERA QUE ESTA ABAJO..
Y ASI QUEDARON..
despues de ver que todo habia salido bien,hice el carro cargador de material con dos manijas,una para el que esta adelante fabricando los bloques y otra para el que esta atras cargandolo,,deslizandose hacia arriba del molde llenandolo y volviendose a su lugar..lije y pinte todo con convertidor de oxido..
hoy,maquina bloquera en funcionamiento,,le cambie un par de fierros de lugar,pero las funciones son las mismas, esta sucia del uso..pero cada vez que la uso la lavo para qu no quede nada pegado en el interior del molde,,le cambie el motor por uno mas grande,y le puse una polea mas grande asi tiene mas intensidad de vibracion.
bloques apilados ya secos.proporcion 5 de arena gruesa x 1 de cemento..bien curados
tarimas de 1 pulgada de pino, atornilladas y encoladas
y bueno como se me complicaba con la mezcla(te mata la espalda)ya que es media seca,,me invente una mezcladora para material semihumedo,por que la hormigonera comun y corriente no mezclaba esto y se empastaba toda,..con un tanque de agua de fibra que no use mas,una caja de renault 9 que no le entraban los cambios,las patas son de un caño de cortina de enrrollar de almacen,unas poleas de hormigoneras comunes,dos poleas de cigueñales,3 correas,,un semieje de fiat mas la masa atornillados a tres pedazos de semiejes que me regalaron,,y un motor de cortadora de cesped a nafta de 7 hp que compre nuevo hice esto...
bueno por ahora eso es todo,otra vez me falto la certificada..
todavia no vendo al publico,,ya que ahora estoy haciendo para mi,para agrandar el taller y hacerle una pieza a mis hijas..
todo esto me llevo casi un año,cortando,soldando cada tarde al terminar de laburar,dia por medio,cuando no encontraba algun hierro tardaba mas..pero es lo que pude hacer y les digo a ustedes que si en verdad quieren algo,lo hagan y disfruten de lo que hicieron...
un saludo
la certificada !!!
fin del post.