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Construir tu propio horno de barro casero. Todos los pasos

Construir tu propio horno de barro casero. Todos los pasos



Para la cconstrucción de este horno se han utilizado ladrillos hechos de adobe, es decir, ladrillos fabricados a partir de una mezcla entre arcilla barro, paja y agua, luego, han sido secados a la sombra.

Lo que realmente hace la diferencia entre un horno de barro y otros hornos a gas o eléctricos es la gran cantidad de calor que se transfiere por radiación. La del horno hecha con refractarios o ladrillos absorbe y acumula enormes cantidades de calor que viene luego cedido de toda la superficie interna del horno en forma de radiación directa. Aun si el horno se abre para agregar, sacar, inspeccionar comida haciendo que la temperatura del horno baja, la cantidad de calor suplida asegura de toda forma cocinar por varias horas.






horno de barro




Acá podes ver una plantilla para poder elaborar este tipo de ladrillos. Son especiales para hornos de leña porque el molde forma las piezas con una parte más ancha que otra para facilitar la construcción de la cúpula

hazlo tu mismo

Las medidas utilizadas en esta plantilla son para hornos de 60 cm de diámetro. Para un horno de 80cm la base grande del adobe sería de 15 x 15, la base pequeña sería de 10 x 10 y la altura sería la misma.




ladrillos de adobe Algunos puntos a tener en cuenta y consejos a la hora de construir tu propio horno de barro



Antes de comenzar a construir un horno conviene tener clara la ubicación, teniendo en cuenta una buena ubicación, a ser posible resguardado de vientos fuerte para evitar problemas con los humos.

Este es un horno de barro tradicional, hecho con ladrillos construidos artesanalmente con adobe. Hoy en día se suele utilizar piedra o ladrillo refractario que mantienen la calor durante un periodo largo de tiempo.


Las bóvedas circulares contribuyen a facilitar la circulación del calor y lo reparte mejor por toda la superficie de cocción. Los hornos con base cuadrada y paredes rectas, aún cuando estén rematados por una bóveda, son menos eficientes que los hornos con formas redondeadas desde la base.

Además un horno con la bóveda o cúpula baja respecto a la altura de la boca o entrada, cuando este sea abierto perderá muy rápido la calor. Si por el contrario, la bóveda o cúpula es demasiado alta con respecto a la boca o entrada, tendrá un espacio interior cerca de la cúpula que no podrá ser calentado nunca a la misma temperatura que el resto del horno.


Por lo tanto conviene buscar un equilibrio entre la altura de la bóveda y la altura de la boca. También debemos pensar que queremos cocinar en el horno, si va a ser un horno para pequeñas cosas, pizzas, pan, o si llevamos idea de cocinar grandes manjares.




Para la base del horno se han utilizado estas viejas piedras de aspecto y robustez inmejorables.

Se han unido mediante mortero (la clásica mezcla de cemento o cal,arena y agua)

construir horno de barro

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material refractario




El paso siguiente ha sido realizar una base para encofrar y verter el hormigón que sustente el horno.


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horno de barro

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ladrillos de adobe

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Para retener mejor el calor y que no se pierda por la base se le han añadido dos capas una de arena y otra de sal gorda antes de colocar los ladrillos refractarios que conformarán la base.


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material refractario




El barro, la materia prima para fabricar los ladrillos, se consigue de forma manual machacando restos de montones de tierra. Trata de conseguir tierra limpia para poder amasar la mezcla mejor.

Ayúdate de un tamiz para lograr separar la tierra fina del restos no deseados, como ser piedras y demás

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horno de barro

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Una vez procesada la materia prima, es decir conseguir barro con el que poder fabricar ladrillos, el siguiente paso es la construcción del molde para los ladrillos de adobe siguiendo los pasos de la plantilla anterior.

ladrillos de adobe


Acá te la dejo de nuevo así no tenes que scrollear al principio del post

construir horno de barro


Al molde se le han añadido en la parte superior unos pequeños listones de madera a modo de asas con las que poder tirar del molde hacia arriba una vez este cuajada la mezcla de arcilla. Se han unido mediante unos tornillos

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Ademas, el molde, presenta la posibilidad de corregir la inclinación de dos de sus paredes para lograr un tipo u otro de ladrillos según se vaya inclinando la curvatura de la bóveda.

material refractario




La fabricación de ladrillos de arcilla se realiza mediante el mezclado de la arcilla, paja, agua y un poco de arena para contrarrestar el exceso de agua.

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Se hace un mortero con la arcilla mezclada con un poco de arena y agua, luego se añade un poco de paja, al gusto, no demasiada ya que no es un material muy consistente.

horno de barro




Cuando obtenemos una masa maleable y deformable , que no este demasiado dura, se puede empezar a fabricar los ladrillos.

Primero se mojan con agua las paredes del molde para que se pegue bien la ceniza que se le echa a continuación, con el fin de que se pueda desmoldar con facilidad sin que se pegue la arcilla a las paredes del molde.

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Se va echando poco a poco el barro en el interior del molde y se va compactando con los dedos

construir horno de barro

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Hay que retirar el exceso de barro para que la base quede lisa, luego se golpea el molde y se tira de él hacia arriba para que suelte el ladrillo ya fabricado.

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Conviene almacenar los ladrillos en lugar seco y a la sombra, que no les de el sol para evitar una aceleración en el proceso de secado y se agrieten.


construir horno de barro

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Una vez acabada la base es la hora de presentar y planificar la cúpula in situ

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Ayudados por un molde de cartón se plantea la primera hilera de ladrillos para comprobar cuantos caben y se va tomando medida de la anchura de la puerta y la cantidad de ladrillos necesarios para ejecutar la bóveda.

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Es hora de empezar con el trabajo. Se elabora un mortero similar al que se utilizó para la construcción de los ladrillos, es decir mezcla de arcilla, arena, agua y paja. Esta argamasa se utilizará como unión entre los ladrillos para que no queden huecos ni grietas.

Previamente se elimina los restos de ceniza que puedan tener los ladrillos con agua.

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Lo más práctico es trabajar con las manos, se coloca argamasa en las zonas de unión de los bloques y se repasan las juntas rellenando todos los huecos.

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Se dejo un hueco en la parte trasera que sirva de "tiro" para el horno.

Aunque en este horno se ha optado por dejar la chimenea en la parte posterior y no en la parte delantera antes de la boca o puerta. Este es un punto polémico entre los aficionados a los hornos de leña, la ubicación ideal de las chimeneas. La decisión es suya

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Con, prácticamente, 3 filas montadas de la cúpula, llega la hora de ir planteando lo que será la "boca" o entrada del horno.

Se plantean los ladrillos y se intentan trabar en la medida de lo posible con los adobes que forman el resto de la construcción. De esta manera disminuirá el riego de grietas y fisuras debido a la dilatación de materiales.

Por ello se le hacen unas muescas a los adobes que albergarán los primeros ladrillos refractarios

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Para la unión de ladrillos refractarios se ha empleado "mortero refractario".

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Una vez planteado el arco y arrancado con los primeros ladrillos, para el resto del mismo se emplea un molde da madera fino en el que poder descansar los ladrillos.

Es aconsejable apuntalar el arco mientras los ladrillos que forman el arco fragüen y se endurezcan

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Hay que tener en cuenta eliminar el sobrante de mortero refractario a medida que va secando antes de que endurezca y dificulte la tarea.

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Vista del arco terminado desde otros puntos de vista

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Como hemos dicho anteriormente este horno llevará la chimenea en la parte de atrás y no en la parte delantera. Por lo tanto no será necesario dejar ningún hueco en la parte frontal, por lo que es posible que parte del humo salga por la puerta y quede ennegrecida por el horno.




Al estar construida la puerta la siguiente hilera de ladrillos montan encima de la misma, por lo que hay que ir retocando cada ladrillo y adaptarlo para que asiente bien encima de los ladrillos refractarios.

Para cortar los ladrillos se puede utilizar una amoladora o radial circular y se cortarán fácilmente sin apenas resistencia, pues los ladrillos no están cocidos en hornos.

En este caso se ha utilizado una sierra de mano, de las de cortar madera o podar árboles

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Conforme se van cortando los adobes se colocan apuntalados para poder medir el siguiente de manera más exacta.

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En la siguiente imagen se puede apreciar el corte en ángulo del ladrillo de barro y como encaja encima de la puerta.

Además hay que repasar los lados de los adobes modificando ligeramente su inclinación para que, entre ellos, encajen mejor.


ladrillos de adobe

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Conforme se va cerrando la bóveda la inclinación de los ladrillos hace que haya que modificarlos quedando huecos entre ellos. No son importantes ya que se pueden rellenar con la misma arcilla.

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Una vez están todos los bloques presentados hay que quitarlos, numerarlos y volver a colocarlos en su sitio con argamasa, luego a repasar juntas.

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Trabajando con este tipo de ladrillos, que no están cocidos, conviene estar atentos a la posibilidad de lluvia, ya que la lluvia desharía todo el trabajo realizado.

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La cuarta y quinta hilera se colocan relativamente bien, tomando las precauciones necesarias, es decir, apuntalando por dentro con algunas maderas

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A medida que se va cerrando la bóveda, la cosa cambia, todos los ladrillos se han de modificar, midiendo y cortando para que encajen adecuadamente.

Al final, los últimos agujeros son como una especie de puzzle, con paciencia se intenta buscar las piezas más apropiadas.

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Ha llegado la hora de la chimenea. En este caso irá en la parte posterior. Se trata de rodear con ladrillos y mortero refractario el agujero que se dejó previamente mientras se construía la cúpula.

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La chimenea se alza hasta sobrepasar la altura de la bóveda...

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Una vez acabado el horno llega la hora de colocar el pirómetro o termómetro, muy aconsejables a la hora de controlar la temperatura interior y saber cuando el horno esta listo para cocinar.


ladrillos de adobe

El pirómetro consiste en introducir el vástago por la parte superior y de manera que busque el centro del horno, por lo que debe tener una longitud adecuada, en este caso entre 30/50 cm.
Algunos vienen con solapa para atornillas al exterior u otros con una vaina de la que se pueden extraer cuando no se vaya a utilizar.

Los pirómetros especiales para horno son capaces de medir temperaturas de hasta 500ºC

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Por tanto, hay que hacer un agujero en la pared del horno para poder introducir la varilla o vástago del pirómetro.

En este horno se ha utilizado una varilla de cobre cortada al gusto, con rosca en un extremo para poder colocar un tapón sí no se quiere utilizar el pirómetro y no se escape la calor mientras tanto

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Por último y para proteger el horno de la lluvia, es aconsejable darle varias capas de mortero impermeable a la cúpula. Esto también ayudará a tapar grietas y mantener el calor.

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Antes de echar el mortero es muy recomendable colocar una malla metálica alrededor de toda la cúpula con el fin de que el mortero quede sujeto y compacto

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La malla metálica se puede ir sujetando mediante grapas a la estructura de barro para poder ir dando forma a la malla y moldearla a la forma del horno

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material refractario IMPORTANTE


Antes de utilizar el horno por primera vez es aconsejable dejar que seque durante unos días, 15 días o mas, según veamos como va.Sencillamente como en todas construcciones hay que darle el tiempo al material de tirar y secar.

El horno apenas terminado puede estar cargado de mucha humedad, de hasta 20 litros de agua si se ha hecho con rapidez. Esa agua tiene que eliminarse gradualmente, pues el agua transformada en vapor por acción del excesivo calor aumenta su volumen hasta 20 veces ejercitando una enorme presión mecánica dentro del material con el consiguiente riesgo de que se provoquen rajaduras irreparables.


El primer encendido, entonces, es para apresurar el secado de la masa del horno con mucha cautela. Los primeros fuegos deben ser pequeños y de una duración de alrededor de una hora buscando que la temperatura de la estructura no supere los 100 ºC, valor que hace pasar el agua al estado gaseoso de vapor. Entonces con paciencia encienda pequeños fuegos en al menos una semana. Durante los primeros fuegos puede darse cuenta que las paredes trasudan, lo cual debe considerarse perfectamente normal. No hay que tener prisa de aumentar la cantidad de leña y con ello aumentar la combustión interna.




Llega la hora del ensayo general

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Tras un rato encendido la temperatura alcanza los 260ºC

horno de barro


Vista interior de la varilla que trasmite la temperatura al pirómetro colocado ene el exterior

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Como la expulsión de humo y gases por la chimenea durante la combustión es importante, esta se debe calentar bien, por lo que es recomendable encender el primer fuego debajo del conducto de salida de la chimenea. Se coloca de esta manera un montoncito de ramas o maderas de cajón seca y se colocan bajo la boca de la chimenea, dándole fuego si es posible con un pastilla ecológica que evita utilizar diarios, revista con tintas que contiene producto químicos tóxicos. Ni hablar de los líquidos inflamables como keroséno, naftas, thinner, etc.


Iniciado el fuego agregar madera más consistente y moverlo en el lugar donde se piensa hornear. Alimentar siempre el fuego sin sofocarlo, siempre a vivas llamas. No juntar demasiado los trozos de madera, dejar espacio entre ellas para que el oxigeno del aire sea aprovechado bien durante la combustión haciéndola limpia y vivaz. Luego de media hora, si el horno es grande, mover el fuego y parte de las brasas al fondo donde todavía falta calentar, y por otra media hora más seguir alimentándolo con leña.


Ya con el conducto de la chimenea caliente el tiraje debería funcionar bien, entonces es preferible cerrar convenientemente y no del todo la puerta de la boca y/o el registro de la chimenea, para que haya equilibrio entre el combustible y el comburente durante la combustión; el horno absorberá calor en menor tiempo. Es cuestión de experimentar sobre la marcha


Estamos hablando apenas de una hora de calentamiento, que es cuando el horno está construido totalmente de material refractario. Generalmente se trata de ladrillos en ladrillos comunes, pudiendo llevar varias horas. Una señal válida es cuando las llamas del fuego se hacen perezosas y las paredes interiores del horno empiezan a ponerse blancuzcas: el horno está listo para cocinar.



El horno esta a punto para asar lo que apetezca...buen provecho


ladrillos de adobe


El horno de leña no requiere de un mantenimiento periódico, salvo la retirada de cenizas y limpieza del interior y la eliminación de residuos de la combustión que puedan quedar entre las grietas de dilatación.

Si el horno esta ubicado en el exterior y no se va a utilizar en un largo periodo de tiempo siempre es preferible protegerlo de las inclemencias meteorológicas.












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Comentarios Destacados

MarcosSalado +57
-Gordo veni a casa que me aburro
--No puedo, choque el colectivo
-Estoy sola
--material refractario

60 comentarios - Construir tu propio horno de barro casero. Todos los pasos

fakeuser__ +2
Un lindo post te mandaste para este jueves frío. Te mereces todos los puntos del mundo.
Yustyyus +2
CAPOOOOOOOOOOOOO +10
horno de barro
rodrimari
Muy bueno, pero dicen que es complicado cocinar en un horno de barro. Si no le tomas la mano se te quema todo no?
daco222
Muy buen trabajo, pero este tipo de proyecto no es para el taringuero promedio, no se si te da los mismos resultados con un microondas.
gonzalo-21 +1
Por primera vez en mucho tiempo se comparte algo de tan alta calidad... Gracias por compartir
helgistar
Interesante... Largo y trabajoso pero bueno cada quien su técnica reco
artemercosur
Exelente laburo. Van los puntos, me gusto mucho como quedo. Dos cosas, el sistema es para hacer un ultra-bunker , ese horno debe pesar una Ton. para que tan pesado?? y la segunda donde esta la puerta??
Fittz
La puerta se puede hacer a gusto de cada uno. Algunos simplemente cubren la boca con algun chapon
gulledami +2
@Grillote014 terrible horno de barro y le mandas un chapon en la boca? dejate de joder.. llegaste hasta ahi con un trabajo perfecto y la vas a cagar al final?
una buena puerta de fundicion y queda espectacular. digno para invitar a un diamond taringuero promedio! jeje
leandro_lede +3
está a la sombrea y marca mas de 50 grados? quee lo parió
hazlo tu mismo
sheque +2
Que leendo, como me haría cienmil pizzas a la piedra en vez de pelear todos los findes con las pizas a la parrilla. (que son fantásticas, pero se complica la cocción de arriba a veces)
ema_r +2
@GnomoJuan como haces para que la masa no se te pegue en la parrilla apenas la pones?? siempre que hago pizza a la parrilla pongo una pizza y saco 5 pizzitas jaja
sheque +2
@ema_r Jaja! tenes que tener un fuego momentaneo que te permita cocinar rapido una cara de la prepizza. No la quemes, ni bien la puedas despegar y manejar entera la das vuelta rapido, con ayuda de una bandeja mejor. Esa parte medio durita queda para ponerle salsa y cosas encima para ablandarla, y la nueva cara que se cocina va a ser la mas dura. Eso hago yo.
De paso, amasa con piñas y violá la masa repetidas veces. Y si tenes gluten mandale, todo esto para hacerla mas gomosa.
GnomoJuan +2
@ema_r Si, yo a veces lo que hago la estiro en una pizzera la tiro a calor rápido y cuando hizo tac que quedo dura.
Listo al fuego directo.
ElSatiroBahiense +6
Me hace acordar mucho a este capitulo construir horno de barro
MonoPelirrojo
jajaja cuando vi esta foto me hizo acordar

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GWFD9
buen post maquina
gulledami
muy bueno pero le faltaria una puerta para "retener" el calor y tambien la "chimenea" tendria que tener una tapa.... sino se te escapa todo el calor.
alesperguin
+10 por el laburo, las fotos y por volver a la inteligencia colectiva!
Epileptico +4
SELENNNTEEEE BOLÓÓÓÓÓ!!!!

material refractario
18elnegro
Muy bueno +10 trabajas de esto? Cuanto cuesta hacer algo así, yo vivo en capital federal, saludos
Fittz
En el post aclaro que no es trabajo mio que solo lo comparto
Los costos no deben ser altos, ya que los ladrillos de adobe los haces con tierra, armas un buen barro y listo. Gastos serian los ladrillos y cemento refractario para la boca del horno, y cemento refractario aislante para cubrir la cupula
Zorronde
Lo siento, pero NO ES un verdadero horno de BARRO.- Es el campo se hace SOLO de BARRO.- Aquí se utiliza material.-
Jezebeth
se que soy terrible ignorante con estas clases de hornos pero para sirve?, no le veo mucho espacio adentro, nunca vi acción un horno de esos...
Fittz +1
Podes hacer de todo...pizzas, pan casero, pollos, cordero, cabrito, un lechon, prácticamente lo que quieras. En cuanto a las dimensiones del horno va con cada uno, podes hacerlo mas grande, todo depende del uso que le vallas a dar
kasper_125 +2
Me cae como anillo al dedo, mi viejo este año quería hacerse uno si o si! te llevas 10 puntines para vos maquinola!
asmitadevirgo
tenia ganas de intentar armar uno pero, como tengo idea de nada tenia la duda de como carajos armarle el techo
christiancerok
excelente, te agradecería si nos dieras las cantidades que se utilizan en materiales para fabricar el ladrillo de arcilla.
Fittz
Cantidad necesaria. O sea lisa y llanamente es barro (tierra y agua)
roque1988 +1
tremendo post Griyo! sale RECO y paso al cargar
GomagomaH +1
+10 yo tengo uno en casa,se hace de todo ahi!
OrgonitaR
Agregale que con la chimenea puedes hacer estufa rusa.
PatricioBlanchet
Muy buen post y el trabajo hecho en el horno. En Paraguay vi construir algunos con ladrillos comunes de allá y la bovedilla la van cerrando gradualmente desde la 2da. fila y les queda bastante bien, a tal punto que ara probar la resistencia me paré sobre uno de ellos y aguantó perfectamente. El mismo sistema lo usan para los pozos ciegos y pasan los coches por encima sin problema. Van +10
Lucas-RDZ
Tendrias que haberle puesto una tapa, se te va todo el calor.
santiattus -1
Esto ya lo habian posteado ayer...
-inxo-
Mi papa se hizo uno es e increible como cocina ese horno!
QQMore
Uh q bueno man! quedo espectacular! te felicito! esto debe ser TOP! +10
GoloMex
Te quedo muy chingon tu Iglu
NaHueLs_MdP
el tema es que despues de un tiempo , empieza a largar como una arenilla y la comida te queda con esa arenilla , eso es porque esta mal hecho o falta de mantenimiento o que ]?
caldayzion
Ahora subi un video de algo que hayas cocinado ahi....
+10
trollacio_gary
Muy bien yo lo tengo en el fondo de mi casa lo usamos para hacer la chipa en semana santa
cristocles
pero que hermoso horno! hace mucho que no veo un aporte asi aca, +10 a fav y reco.

PD: y que pasa con la puerta en la boca frontal?
Pepito_Mujica +1
Buena papu!! justo un cliente me pidio un horno y no sabia como carajo hacer los planos para darle al albañil.. +10 a fav y bloqueado!
Fittz
Tana -1
Lo hiciste vos?
Fittz +1
Acaso nadie lee el post ?

ladrillos de adobe
Tana
@Grillote014 Que mala onda, te pregunte lo mas bien, se me escapo ese gif de mierda.
matias-d-almagro
+10 muy bueno. con que lo recubriste? que mezcla
Fittz
No lo hice yo, pero explica que lo recubre con cemento refractario aislante. Podes encontrar de varias marcas. Viene listo para preparar, solo le agregas agua
losalito +1
Felicitaciones por el horno y por lo gráfico de las explicaciones, la construcción de los ladrillos es excelente para conformar la bóveda, la chimenea otra gran idea.
Tuve uno durante 20 años y la mudanza a un depto hizo que lo perdiera.
Una vez que le agarras la mano a la temperatura cocinas lo que quieras en , ejemplo, un pollo en 20 minutos, en tanto que un costillar en una hora.
Gracias por el post y vuelvo a felicitarte por la producción del post.
Un abrazo.
luciano1001
Buen post, mejor laburo. Puntos que me quedan+reco +fav.